产生裂纹的原因是什么?
六角螺栓M27×200,材质:45#,网带炉,淬火温度:830℃,回火温度540℃,介质5%碳酸钠水溶液,产品发现锥型断面,请问是什么原因? 淬火开裂 回火是否及时冷却没法控制比方水淬油冷,所以应力集中超过材料强度极限开裂 还有材料本身存在缺陷也可能导致淬火开裂 2%的产品出现这个问题。。 如果是淬火组织应力开裂裂纹应该是沿着纵向发展,可是该螺栓断面呈锥形,可能会与原材料或者淬火前组织有关,可以检查一下金相组织 应该是应力腐蚀失效,可以取断裂面做金相分析,防止方法可以在螺纹部分进行防腐或者改材料。 这个还是要看原材料吧。淬火开裂出现这种形状,个人没见过,不知道大家有没有这种情况。也可考虑冷却问题 个人意见;要严格查一下原材料,比如探伤一部分就可了解问题出现在哪 45#的含碳量的带宽比较宽,当含碳量偏上限时,有可能淬裂,你用的是网带炉吗?排列的时候不要太密集,不行降低一下淬火介质的冷速试试。 楼主:淬火开裂的比例是多少?45钢直径27mm,尺寸影响因素可以排除,淬火前是否有裂纹?淬火液浓度是多少?原材料工序怎样?原材料检测那些数据?如果楼主不清楚失效分析,可将情况说清楚一点,便于大伙讨论。 网带炉生产45#工件时,极易出现开裂现象。这种现象我至今没有找到原因。所以避免使用网带炉生产45#工件。 网带炉c处理45#工件时,极易出现开裂现象,我认为跟工件进入冷却介质,一直冷到介质温度有关(过冷)。有些尺寸的开裂倾向很大。 首先要排除原材料无裂纹,如果原料有裂纹,可以切割分析看看表面是否有脱碳。其次淬火温度和冷却速度,按断裂产品宏观分析应该是淬火层过深(HV400处)应力过大(冷却太彻底)个人见解!
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