发几张42CrMo和45钢调质的图来大家看看，出现的这些是否为正常组织
本帖最后由 iyufeng 于 2011-12-19 10:10 编辑这两个是我在实验室用箱式炉调质的。试块是两根直径35的棒材，工艺都是一样的820淬火（保温1小时；PAG淬火液浓度在10%左右）+600回火（保温1.5小时）。取样都是离端面25mm处，但是得到的组织却是不一样。一根的组织有一块一块的白色的（应该是铁素体吧）分布在回火索氏体上（见图1，图2），而另一根则没有（见图3，图4）。下面的图都是500X，只有图4那个是400X的。由于厂里没有设备照相，我就用我的破手机照的，效果不是很好，只能将就看下
图1
图2
图3
图4
下面的图5，图6也是42CrMo的调质试块。这个是生产中放的试块，是直径50的棒材，大概长是100mm左右。工艺是860淬火（保温2.5小时；PAG淬火液）+560回火（保温也是1.5小时）。下面两张是试块心部组织，我觉得是非正常组织。因为平时大多时候生产中得到的试块，心部组织都跟图3，图4差不多。我们厂的师傅又不是很懂金相，麻烦大家看看，帮忙分析分析这个心部是什么组织。那些比较大块的白色的和白色又细又长的（看起来有的还呈板条状）是铁素体吗？
图5
图6
下面几张是45钢淬火组织。工艺大致是880淬火（保温2.5小时3%盐水淬火）+620回火。试块是十几二十mm的钢块
上面三张是试块心部组织，下面两张是表面组织。大家看看这是不是正常情况呢，这些都是什么组织啊？
图7
图8
图9
图10
图11 图3.图4也有很多块状铁素体吧！
图7、8、9铁素体已经成网冷速不够！~ 所有图只有3\4\10\11组织合格,其余组织中都是铁素体太多,且7\8\9中存网状,都是淬火时冷却速度太慢.
你做试验时试样用钳子从炉中夹出来,要迅速入淬火剂,并在在液中快速运动.
45#钢太大心部是淬不透的. 图1、2里面的是块状铁素体吧。
10、11是回火索氏体吗，怎么看起来跟图谱上的不像啊。感觉有点像是粒状贝氏体啊 秋天的风 发表于 2011-12-19 10:54 static/image/common/back.gif
所有图只有3\4\10\11组织合格,其余组织中都是铁素体太多,且7\8\9中存网状,都是淬火时冷却速度太慢.
你做试 ...
45钢的试块也不算大吧，就十几二十mm。理论上是能淬透的啊
是不是工艺上面还有问题呢 iyufeng 发表于 2011-12-19 11:17 static/image/common/back.gif
图1、2里面的是块状铁素体吧。
10、11是回火索氏体吗，怎么看起来跟图谱上的不像啊。感觉有点像是粒状贝氏 ...
45#钢一般不会有贝氏体的.是回火索氏体. 本帖最后由 iyufeng 于 2011-12-19 11:44 编辑
秋天的风 发表于 2011-12-19 11:21 static/image/common/back.gif
45#钢一般不会有贝氏体的.是回火索氏体.
不好意思，刚涉及热处理问题有点多。图上网状铁素体包围的是回火索氏体吗？一开始我一直认为是珠光体的。图1图2的铁素体是未溶铁素体吧？这个是我加热保温出了问题吗？因为做实验的时候，这两根工件比较长了。靠近炉门的地方可能加热温度不够，我是专门切这个地方来看的。
冷速慢可以通过增加盐水浓度来加快冷速吗，担心浓度太高导致工件开裂。还有那个淬火的温度能不能降低一点，使工件冷速提高呢？因为这些工艺都是以前弄好的，基本没变过。我在网上查了一下，貌似淬火温度是AC3以上30——50。880是不是高了点，这个温度师傅们是怎么定的。这个问题一直困扰着我。42CrMo淬火温度也是 iyufeng 发表于 2011-12-19 11:31 static/image/common/back.gif
不好意思，刚涉及热处理问题有点多。图上网状铁素体包围的是回火索氏体吗？一开始我一直认为是珠光体的 ...
45#钢视产品情况与淬火介质不同,我780-880都用过.
42CrMo,820-880都用过.
你试几个是做不出批量产品生产时的情况的.
45#钢对冷却特别敏感,易出现硬度不均匀;42CrMo用淬火剂对裂纹特别敏感. 不知道你的45#材料直径多大，42CrMo材料淬火温度是没有问题了，但冷却不行，铁素体呈网状沿晶界析出了。 790512as 发表于 2011-12-19 21:26 static/image/common/back.gif
不知道你的45#材料直径多大，42CrMo材料淬火温度是没有问题了，但冷却不行，铁素体呈网状沿晶界析出了。
45钢直径是90但是应该没什么影响，因为它只有十几二十mm厚。应该是冷速不够，但是又怕增加淬火液浓度增加冷速导致工件开裂。
42CrMo可以通过降低淬火液浓度来加快冷速，但是热处理的师傅又怕把工件淬裂了就没有改。主要是这个工艺也不是每次都淬不透，也是偶尔有这种情况。除了这个方法，还有没有其它办法加快冷速呢？ 秋天的风 发表于 2011-12-19 14:33 static/image/common/back.gif
45#钢视产品情况与淬火介质不同,我780-880都用过.
42CrMo,820-880都用过.
你试几个是做不出批量产品生产 ...
第一和第二张图中的铁素体算是未溶铁素体吗？导致原因是不是加热温度不够，或者保温时间不够呢？ iyufeng 发表于 2011-12-20 09:10 static/image/common/back.gif
第一和第二张图中的铁素体算是未溶铁素体吗？导致原因是不是加热温度不够，或者保温时间不够呢？
淬火冷却不够.因为图3\4合格. iyufeng 发表于 2011-12-20 09:06 static/image/common/back.gif
45钢直径是90但是应该没什么影响，因为它只有十几二十mm厚。应该是冷速不够，但是又怕增加淬火液浓度增加 ...
42CrMo如果工件不是异性件，水淬也没问题不会开裂，根据根据大小定水淬时间，或有条件保险一点可以水淬油冷。 iyufeng 发表于 2011-12-20 09:06 static/image/common/back.gif
45钢直径是90但是应该没什么影响，因为它只有十几二十mm厚。应该是冷速不够，但是又怕增加淬火液浓度增加 ...
42CrMo如果工件不是异性件，水淬也没问题不会开裂，根据根据大小定水淬时间，或有条件保险一点可以水淬油冷。 图3.图4也有很多块状铁素体吧！
图7、8、9铁素体已经成网冷速不够！~
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