爱我中华 发表于 2011-12-21 21:57:48

从金相上看没有什么问题，如果说十一点位置有疲劳源，为什么在那个位置出现？

ccfx99 发表于 2011-12-22 10:42:25

天涯浪子 发表于 2011-12-20 19:23 static/image/common/back.gif
材质为20CrMnTi，碳氮共渗处理，表面硬度要求80-84HRA,心部硬度30—45HRC,有效硬化层深度0.3—0.8，

表面硬度低，渗层浅，表面渗碳出了问题
但是对这个件，我觉得应了解一下断裂时间，是否属于早期断裂。是否受到异常外力导致弯曲断裂

竹林风 发表于 2011-12-22 16:46:17

低应力下的疲劳断裂，特征不明显，建议查一下表明是否有缺陷，有可能是金加工产生的加工缺陷问题导致花键轴出现早期断裂

天涯浪子 发表于 2011-12-22 20:32:15

ccfx99 发表于 2011-12-22 10:42 static/image/common/back.gif
表面硬度低，渗层浅，表面渗碳出了问题
但是对这个件，我觉得应了解一下断裂时间，是否属于早期断裂。是 ...

听送来的人说台架试验才十多个小时就断了，当时的具体情况不清楚

wl04012125 发表于 2011-12-23 08:25:18

楼主你的表面硬度低了，一般都要求58以上，心部硬度没什么问题，建议查下碳势、渗碳时间，淬火温度可能也低了点也有影响

rechuli88 发表于 2011-12-23 09:02:15

材料夹杂物级别评判一下，如果正常就判断一下其他，比如：
1.硬度上不来的原因：表面碳浓度过低，入油温度过高（降温不够残奥多），油温过高搅拌冷却不良（这样只会有部分工件硬度可以）
2.回火不充分
3.表面有网碳
4.原材料有偏析，在贫合金的部分渗碳后力学性能差。
这里只是列举了部分原因，具体的还是要结合多方面的分析。

lfy5098 发表于 2011-12-23 11:18:35

感觉夹杂物有点多，应该有3级的样子，可能会有影响；另外，看一下表面的内氧化。

ccfx99 发表于 2011-12-23 14:02:01

天涯浪子 发表于 2011-12-22 20:32 static/image/common/back.gif
听送来的人说台架试验才十多个小时就断了，当时的具体情况不清楚

按楼主的说法，倾向于该件的安装出了问题，可能对中不好，总之有个侧向弯曲力导致断裂。

gzjc 发表于 2011-12-23 14:11:22

应该是表面硬度偏低造成的，硬化层偏浅造成的。表面硬度要求80-84HRA,相当于668-872HV,但实际上根本达不到上述硬度要求的下限值.
从硬度梯度数据上看,有效硬化层深度也在技术要求的最下限,这也是远远不够的
不知是否分析正确,请大家讨论.

cyqzhh 发表于 2011-12-23 15:44:32

1，是否有异物进入？我认为这是第一个需要求证的因素。
2，做的金相是哪个位置？建议做花键根部的的金相分析。

ytwlp 发表于 2011-12-23 16:29:20

个人观点：通过断口可看出是明显的脆性断口，发动机的输出轴受的是扭转切应力，表面硬度低，自然强度也低，当扭转强度大于输出轴的断裂强度时，自然会发生断裂。

紫琅人 发表于 2011-12-23 19:01:59

个人意见，从几张图片看第二张断口裂源在11点出处，中心部位觉得有疏松缺陷；第三张夹杂物是氧化夹杂物，排除其它杂物，夹杂物比例还是比较多的，按相关标准是超标了；第四，伍，六三张表面组织到心部基本正常的，不过未溶铁素体还是比较多，有的呈半网状分布；
从楼主系列描述看，觉得渗碳淬火工艺有不当之处，温度偏低或保温时间偏短，碳势也存在偏低现象，所以硬度方面也随着偏低，台架试验工序是否正常合理，要是不合理的话也是有断裂的。个人建议呢有条件的话不妨进行断口的电镜扫描，查验是否有问题

zHANG_999567 发表于 2011-12-24 07:48:18

天涯浪子 发表于 2011-12-19 18:41 static/image/common/back.gif
十一点半方向是不是疲劳源呢，还请指教

是裂纹源，但是你的金相分析是否这个位置取样的呢。

wanggong 发表于 2011-12-24 08:39:41

gzjc 发表于 2011-12-23 14:11 static/image/common/back.gif
应该是表面硬度偏低造成的，硬化层偏浅造成的。表面硬度要求80-84HRA,相当于668-872HV,但实际上根本达不到上 ...

材质为20CrMnTi，碳氮共渗处理，表面硬度要求80-84HRA,心部硬度30—45HRC,有效硬化层深度0.3—0.8.
赞同!表面硬度偏低,渗层偏浅是热处理没做好的主因.心部硬度HRC40以下应该没有问题的.空心轴都没有问题,你这个实心轴还怕芯部硬度过高?

zhxingguo 发表于 2011-12-24 20:49:47

轴的材料？一般渗碳淬火后表面硬度才54HRC，单凭这一点就觉得表面硬度低，且轴是承受扭转应力，

袁海林 发表于 2011-12-25 11:03:15

断裂源是明确的，在11点位置。
断口上白亮点是不是闪亮的星星状？如果是，有过烧嫌疑。

残忍的慈悲 发表于 2011-12-25 13:20:17

个人愚见，选材和加工工艺的原因，断裂部位是这个零件的最弱的部分，即使能做到设定规格范围内也不耐用，静扭力的测试值不会很高，类似部位的零件，建议选用合适材料做高频热处理，成本也低。

q108 发表于 2011-12-28 14:40:44

同意是疲劳断裂，在11点处却是是疲劳源，建议对疲劳源以及疲劳扩展区进行扫描电镜观察微观形貌，同时对于裂纹源处进行金相分析，是否存在淬火裂纹以及本身加工缺陷！

gmi 发表于 2011-12-28 15:32:10

从第一张未腐蚀的金相看，非金属夹杂物太多，建议做断口扫描。

丁小布 发表于 2016-4-7 15:59:33

本帖最后由 丁小布 于 2016-4-7 16:03 编辑

天涯浪子 发表于 2011-12-19 18:41
十一点半方向是不是疲劳源呢，还请指教

十一点半方向不是夹角么，哪有这么表明方向的

个人从端口形貌看，是否有外力来源在十二点方向与一点钟方向中间的缺口，向11点中方向集中，并且中上部区域是否存在疏松和夹杂缺陷，个人意见，不足为凭
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