wuyufeng 发表于 2011-12-20 08:48:25

1Cr18Ni9Ti现在钻孔发粘，想固溶处理，工艺怎么定？之后要不要人工时效或稳定化处理？

大概12mm的钢板，另外钻孔发粘是怎么回事?

wanghgseu 发表于 2011-12-20 12:32:46

奥氏体不锈钢质软，韧性好，可能加工中都存在这个问题吧。建议问一下搞机械加工的。个人觉得固溶对加工性没有太大益处。

ycy68462572 发表于 2011-12-20 19:43:44

多大的孔?粘到什么程度?

一杯绿茶 发表于 2011-12-20 22:02:39

这种材料没处理前，越钻越硬你还是粘钻花没把钻花烧了吗？

wuyufeng 发表于 2011-12-22 11:06:17

ycy68462572 发表于 2011-12-20 19:43 static/image/common/back.gif
多大的孔?粘到什么程度?

φ4mm的小孔，粘到什么程度不清楚。。。。

wuyufeng 发表于 2011-12-22 11:08:59

一杯绿茶 发表于 2011-12-20 22:02 static/image/common/back.gif
这种材料没处理前，越钻越硬你还是粘钻花没把钻花烧了吗？

不明白你说的，越钻越硬的的话还会发粘吗?:(

我心飞翔eric 发表于 2011-12-22 17:06:04

奥氏体不锈钢在形变和压力作用下会生成马氏体，导致加工困难。建议采用小进刀量的状态进行钻孔。

wanghgseu 发表于 2011-12-23 13:01:10

shjpeach 发表于 2011-12-22 17:06 static/image/common/back.gif
奥氏体不锈钢在形变和压力作用下会生成马氏体，导致加工困难。建议采用小进刀量的状态进行钻孔。

形成马氏体还会发粘吗？我认为若真形成马氏体，可能会发生打滑或切削困难，但不会发粘吧？

yqs03 发表于 2011-12-23 14:03:17

奥氏体不锈钢固溶处理后硬度本来就很低，加工起来发粘很正常，但这类材料具有加工硬化的特性，随着加工或变形量的增加，硬度会升高。

liusong1987 发表于 2011-12-23 16:13:25

我看只能进刀量小点。固溶的话硬度不会长很高还浪费电。

无人知晓 发表于 2011-12-23 19:48:25

粘刀是因为硬度低，铁削不易
固溶之后，1Cr18Ni9Ti组织为奥氏体，奥氏体的硬度很低，粘刀的情况不会改变
建议请教一下机加的师傅，寻求解决办法

wuyufeng 发表于 2011-12-25 15:28:08

我想是不是加工的时候温度高，冷却液不到位，造成晶间腐蚀，是不是有一定影响呢？

wanghgseu 发表于 2011-12-25 16:06:13

wuyufeng 发表于 2011-12-25 15:28 static/image/common/back.gif
我想是不是加工的时候温度高，冷却液不到位，造成晶间腐蚀，是不是有一定影响呢？

加工时产生晶间腐蚀?太有想象力啦。再说晶间腐蚀后不会降低硬度，也不会造成粘刀。

wuyufeng 发表于 2011-12-26 14:06:32

wanghgseu 发表于 2011-12-25 16:06 static/image/common/back.gif
加工时产生晶间腐蚀?太有想象力啦。再说晶间腐蚀后不会降低硬度，也不会造成粘刀。

呵呵，不知道钻孔时发热有多少度呢，请问那它发粘是怎么回事捏？奥氏体不锈钢应该是加工硬化才对啊

wuyufeng 发表于 2011-12-26 14:09:46

本帖最后由 wuyufeng 于 2011-12-26 14:10 编辑

yqs03 发表于 2011-12-23 14:03 static/image/common/back.gif
奥氏体不锈钢固溶处理后硬度本来就很低，加工起来发粘很正常，但这类材料具有加工硬化的特性，随着加工或变 ...

我们还没固溶处理呢。。。我感觉这个已经不能通过热处理来解决了。。。 要么是化学成分不合格；要么就从机加工上分析了

wjsm 发表于 2011-12-26 22:43:47

wuyufeng 发表于 2011-12-26 14:09 static/image/common/back.gif
我们还没固溶处理呢。。。我感觉这个已经不能通过热处理来解决了。。。 要么是化学成分不合格；要么就从 ...

你用的是什么材料的刀具？是通用的刀具吗？有时候刀具（钻）料选取用不当也不好弄。

qibao9891 发表于 2011-12-26 23:06:38

这就是一个机加工的问题。
不锈钢钻孔，钻头刃磨有讲究，而且进给量也有讲究，不是越小越好。
无论怎样钻，总是要产生硬化层。这就要求下一次切削，一定要切到硬化层的下方。所以不是小进刀量就好。
4mm钻头磨群钻有难度，主要是砂轮圆角一般都显得太大。要是车间里有螺纹磨就好了，那砂轮磨这小群钻的小圆弧很好使。

爱协林 发表于 2011-12-29 15:34:45

奥氏体加工的普遍性一个问题，固溶不能改变，建议从加工工艺及刀具上下功夫

回火索氏体 发表于 2011-12-29 15:43:05

用菜油润滑，能有效的解决粘刀

Diego001 发表于 2017-6-9 14:08:30

根据描述，这板子就是固溶版，如果是冷加工版，肯定没着么粘度，再者，尽量买控S板子，0.015~0.03% S
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