学习GB/T25744-2010"钢件渗碳淬火回火金相检验"体会
本帖最后由 袁海林 于 2011-12-25 16:21 编辑在渗碳工件中，混晶是困扰热处理工作者的一个大难题。
笔者近日有一工件出现同样问题，通过再学习国标，深有体会。
工件为20CrMnTi,渗碳淬火为常规工艺。
直径8的棒料冷挤成球R8的形状，是基本尺寸。
渗淬后切球R8看金相，严重混晶，可达0-1级奥氏体实际晶粒度，初步判断晶粒回复，再结晶，晶粒异常长大。
又切一件，纵剖面，球R8处正常，直径8处局部混晶2-3级。
再学习国标，深有体会。
对于马氏体，明确指出是距渗层表面0.05-0.15mm处，如果这里马氏体超标，是渗碳过程可能出现了问题，如果不超标，则可能是材料或前序的塑性变形中有问题。
国标对于芯部组织，只有铁素体含量的要求，没有混晶或马氏体针长的要求，出现混晶，看来国标的制定者已经考虑到了这个问题。
该工件总长60，还有一段直径6mm的缩径，为了了解清楚，我们又将两个工件全纵剖面进行金相检测，结果发现有一个工件直径6处混晶，其他地方没有。
至此明确：混晶只与材料有关，与冷挤压，热处理无关。
有时间再整理照片上传。
热处理工作者要认真理解标准。
我国的钢材质量亟待提高。
2011.12.25补记：附加几张照片
本帖最后由 ldz 于 2012-7-24 22:20 编辑
袁总：请到位我的空间去看看,对标准会有新的认识
这个问题我在实际检测的工作中也遇到过，如果是热处理的原因应该是晶粒都比较大，马氏体级别超级，比如温锻温度过来，然后又采用的余温正火，但是这种部分区域晶粒大的情况，我个人认为可能有两点：1、原材料的问题；2正火没正好，正火后有时会发现局部区域也有个别晶粒大的情况，导致的另一方面就是合金元素在原材料中没有均布，假如这个区域这个区域促进晶粒长大的合金元素较多，可能导致渗碳后出现混晶 学习了一下，谢谢:victory: 出现混晶，是判定合格还是不合格呢？ 青子衿 发表于 2012-7-25 08:47 static/image/common/back.gif
这个问题我在实际检测的工作中也遇到过，如果是热处理的原因应该是晶粒都比较大，马氏体级别超级，比如温锻 ...
既然国标中无此项要求，如果实际中出现这种混晶怎么办呢？是判定合格还是不合格？我现在就在头疼这个问题
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