金相试样的取样位置如何确定呢？
有没有这方面的标准呢？比如大型轴类件，其金相试样是否需要由表及里逐次取样，还是在某个特定位置（举有一定的代表性）取样呢？ 3.1.1取样取样是金相试样制备的第一道工序，若取样不当，则达不到检验目的，因此，所取试样的部位、数量、磨面方向等应严格按照相应的标准规定执行
1）取样部位和磨面方向的选择
取样部位必须与检验目的和要求相一致，使所切取的试样具有代表性。必要时应在检验报告单中绘图说明取样部位、数量和磨面方向。例如，检验裂纹产生的原因时，应在裂纹部位取样，并且还应在远离裂纹处取样，以资比较；检验铸件时，应在垂直于模壁的横切面上取样，对于大铸件，还应从表面之中心的横截面上取3~5个试样，磨制横断面，由表及里逐个进行观察、比较；对于轧制材料，金相试样的切取，一般纵断面主要用于检验非金属夹杂物、晶粒的变形程度、钢材的带状组织以及通过热处理对带状组织的消除程度。而横断面则主要用于检验从表面到中心的金相组织变化情况、表层各种缺陷（如氧化、脱碳、过少、折叠等）、表面热处理结果（如表面淬火的淬硬层、化学热处理的渗碳层、渗氮层、碳氮共渗曾以及表面镀铬、镀铜层等）、非金属夹杂物在整个断面上的分布及晶粒度等。
一般说来，在进行非金属夹杂物评定时，应磨制纵横两个面；在观察铸件组织、表面缺陷以及测定渗层厚度、镀层厚度、晶粒度等均需磨制横断面；在进行破断（失效）综合分析时，往往需要切取几个试样，同时磨制纵横两个面进行观察分析。
2）取样方法
金相试样一般为Ф12×12mm的圆柱体或12×12×12mm立方体。若太小则操作不便，太大则磨制平面过大，增长了磨制时间且不易磨平。由于备件材料或零件的形状各异，也有用不规则外形的试样。非检验表面缺陷、渗层、镀层的试样，应将棱边倒圆，防止在磨制时划破砂纸和抛光织物，避免在抛光时试样被织物挂飞，造成事故。反之，检验表面的试样，严禁倒角并保证磨面平整。
切取试样时根据被检验材料的软硬程度可采取锯、车、刨、铣、线切割等不同方法。目前广泛使用的是国产Q-2型金相试样切割机。无论采用何种方式取样，都必须防止因温度升高而引起组织变化或因受力而产生塑性变形。
取样有国家标准的，不过一般厂商对取样位置有严格要求，看协商的结果了。我们铸造厂取样都是辅助试块 按国标或者协商:)........... 孤鸿踏雪 发表于 2011-12-29 09:58 static/image/common/back.gif
3.1.1取样
取样是金相试样制备的第一道工序，若取样不当，则达不到检验目的，因此，所取试样的部位、数 ...
孤鸿斑竹的回复很详细啊，非常感谢！不过这是什么地方提出的观点啊？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-12-29 17:58 编辑
shjpeach 发表于 2011-12-29 17:26 static/image/common/back.gif
孤鸿斑竹的回复很详细啊，非常感谢！不过这是什么地方提出的观点啊？
这是我给我司金相检验和热处理工程师的自编讲义的一部分，内容主要出自我的母校自编教材。 孤鸿踏雪 发表于 2011-12-29 17:57 static/image/common/back.gif
这是我给我司金相检验和热处理工程师的自编讲义的一部分，内容主要出自我的母校自编教材。
不会是出自孤鸿斑竹自己之手吧。谢谢您的指教！ 孤鸿版主就是厉害啊！:handshake 644809379 发表于 2011-12-30 00:00 static/image/common/back.gif
孤鸿版主就是厉害啊！
我们师出同门哦:) 都是有国标或者行标标准的，我以前做过一年的金相分析。 孤鸿踏雪 发表于 2011-12-30 07:43 static/image/common/back.gif
我们师出同门哦
师出同门？？？你是？？？ 一般取样根据你的检验项目和检验目的来考虑，如果是简单的检验，可参考国标 644809379 发表于 2012-1-3 12:53 static/image/common/back.gif
师出同门？？？你是？？？
看看这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=88975&fromuid=31405
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