lmking2008 发表于 2011-12-29 22:40:56

为何35CrMo 42CrMo工件用更高温度二次回火后硬度反而升高

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-12-30 16:50 编辑

35CrMo 42CrMo的工件经常回火后硬度偏高，在原有基础上调高10-20℃后重新回火，但是常常硬度还会升高10-20HB。这是为什么呢？35CrMo 42CrMo似乎没有二次硬化的现象啊。

monk2461 发表于 2011-12-29 23:05:02

不知道你需要的硬度范围，但是就你说HB来看，应该是调质硬度，打布氏误差10HB很正常的，我觉得是你提高的温度还不到硬度变化的拐点，实际是硬度基本没有变化而已

lmking2008 发表于 2011-12-30 11:12:53

monk2461 发表于 2011-12-29 23:05 static/image/common/back.gif
不知道你需要的硬度范围，但是就你说HB来看，应该是调质硬度，打布氏误差10HB很正常的，我觉得是你提高的温 ...

调质的工艺是 860℃ 5h 油冷 500℃ 6h 打出来的硬度是300-320HB。 重新回火用 520℃保温6h，结果硬度都在320HB以上~~~~很多次都是这种情况了。并且哈，在原来抛光的地方直接用便携式硬度计打硬度更高，在别的地方重新抛光打硬度 硬度要稍低一些。

杨青海 发表于 2011-12-30 15:38:44

35CrMo做汽车高强度螺栓,我也遇到过这样的问题!后来我们的做法是,硬度高20HB温度提高30-35度回火解决了这问题!

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-30 16:51:00

能否介绍一下你第一次回火的温度？

lmking2008 发表于 2011-12-30 17:22:28

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-30 16:51 static/image/common/back.gif
能否介绍一下你第一次回火的温度？

500℃6h硬度310-320HB

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-30 17:24:14

lmking2008 发表于 2011-12-30 17:22 static/image/common/back.gif
500℃6h硬度310-320HB

你的产品尺寸（厚度）很大吗？用什么设备加热？选择什么冷却介质？淬火后硬度多高？

lmking2008 发表于 2011-12-30 21:04:03

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-12-31 07:51 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-30 17:24 static/image/common/back.gif
你的产品尺寸（厚度）很大吗？用什么设备加热？选择什么冷却介质？淬火后硬度多高？

42CrMo 厚度300mm   外径1400mm   内径1100mm   用的井式炉加热   32号机油冷却   淬火后硬度42HRC左右

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-31 08:24:35

lmking2008 发表于 2011-12-30 21:04 static/image/common/back.gif
42CrMo 厚度300mm   外径1400mm   内径1100mm   用的井式炉加热   32号机油冷却   淬火后硬度42HRC左右

你这种材料、这个尺寸，这样的淬火条件，淬火硬度42HRC已经不错了。你的检测方法和结果是不是可靠？

lmking2008 发表于 2011-12-31 09:35:25

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-31 08:24 static/image/common/back.gif
你这种材料、这个尺寸，这样的淬火条件，淬火硬度42HRC已经不错了。你的检测方法和结果是不是可靠？

结果应该是没有问题的， 便携式布氏硬度计，测量两处硬度

故乡的云 发表于 2011-12-31 12:40:57

个人认为这种材质的硬度跟回火温度间的关系有一温度点，过了这个温度点，硬度会急剧下降，没过这个点变化范围不大。另外打硬度的方式方法不一样误差也会很大

wsygcc 发表于 2012-1-4 09:16:39

这需要结合金相组织和显微硬度来进行综合判定，可能是热处理没有到位，热处理相变能没有完全释放，导致第二次热处理过程中继续释放，从而出现硬度变化。

wangbo8484 发表于 2012-1-4 21:13:19

lmking2008 发表于 2011-12-30 11:12 static/image/common/back.gif
调质的工艺是 860℃ 5h 油冷 500℃ 6h 打出来的硬度是300-320HB。 重新回火用 520℃保温6h，结果硬度都在 ...

应该没有到它的回火拐点，我不知道你想要的硬度要求，你560度以上回火试试，我以前干的42CrMn退火，我放到670度，回好了打的硬度在HB240左右呢！！！1

zhuang01010059 发表于 2012-1-5 09:09:02

42CrMo合金钢，美国牌号4140或4142，德国牌号41CrMo4，瑞典牌号709，日本牌号SCM4，AC1为730，AC3为780，推荐热处理工艺为，淬火840-880，随回火温度的不同有不同的硬度值，具体变化如下；150度时56HRC，200度时55HRC，300度51HRC，400度45HRC，500度35HRC，550度30HRC，600度25HRC。

lfy5098 发表于 2012-1-5 10:02:27

你的炉子是不是做过渗碳？

lmking2008 发表于 2012-1-5 11:30:37

zhuang01010059 发表于 2012-1-5 09:09 static/image/common/back.gif
42CrMo合金钢，美国牌号4140或4142，德国牌号41CrMo4，瑞典牌号709，日本牌号SCM4，AC1为730，AC3为780，推 ...

实际生产中 淬火硬度达不到那么高吧

loun° 发表于 2012-1-6 13:48:11

500回火，回火温度偏低了吧，我们500回火一般硬度都在340HBW左右的，是不是因为打布氏硬度人员的问题。

豌豆尖儿炒辣椒 发表于 2022-6-17 10:28:18

我看到的是试样25mm的做实验的时候是480度回火没有510回火的最低硬度高，所以因为你这个工件比较大，所以这个温度段是不是跟我看到的试样的480度-510度这个阶段一样
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