ruckruic 发表于 2012-1-3 11:18:32

QPQ处理后零件刮伤原因

   我用QPQ处理了两个零件，一个材料是球墨铸铁QT400-18，处理后的硬度是192HB；另一个材料是40Cr，处理后硬度为360HB，两个零件类似滑动轴承一样，一个是外圈，一个是内圈，有接触面。
   结果试验做下来被严重刮伤了，球铁伤痕最大，40Cr也有刮伤。
   很奇怪的是，QPQ不是抗磨，抗咬合的么？资料说是淬火的16倍，如何会被刮伤呢？
   之前用的猛系磷化就不会发生刮伤的问题，改用QPQ是想增加耐磨的性能。零件都为同一批零件，不应该存在尺寸的问题。
   那位大侠对QPQ有了解的？能否帮忙分析一下什么问题？

coco98 发表于 2012-1-4 12:03:11

外圈的内侧抛光了吗？

七月流火 发表于 2012-7-31 16:33:48

处理后硬度为何不用HV测试？化合物层那么薄，HB肯定是测不准的。

蒋天 发表于 2012-7-31 17:05:28

两个接触面要抛光，还有就是经过QPQ后内径尺寸会缩小，外径尺寸会增大。QT经ＱＰＱ处理后需要浸油，那样可以减小摩擦。我用ＱＰＱ处理后的ＱＴ－８００表面硬度可以达到７００Ｈｖ０．３左右，４０Ｃｒ的处理后硬度也有７５０Ｈｖ０．３，你的硬度为什么那么低啊。

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-31 17:45:50

    楼主的产品QpQ处理后，表面硬度用布氏硬度检测吗？

蒋天 发表于 2012-8-1 11:26:57

布氏硬度计检测不合适，QPQ处理后应该用维氏硬度计检测

热海求针 发表于 2012-8-7 03:22:25

QPQ处理后表面耐磨性增强，在实际应用中就直接的体现在寿命上，用布氏检测表面硬度？我没有听说过，一般都是打维氏硬度

zmsrcl 发表于 2013-4-2 07:29:34

QPQ处理应该用维氏硬度。

bwg11 发表于 2013-4-2 07:36:14

有一点是可以肯定的，用QPQ处理的肯定比你的锰磷化要耐磨，你是不是尺寸公差搞错了？

njwaz 发表于 2013-4-3 09:23:57

可能是氮化层太薄了，载荷大了，引起氮化层破碎

hechaosen08 发表于 2013-5-7 16:19:57

这位大侠可能对QPQ还不了解，经过QPQ处理后的产品硬度上会提高很多，但是硬化层薄啊，估计你产品的白亮层和扩散层在2mm左右，还有有划痕，还看你氧化有没有抛光。
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