铸件8620渗碳后工艺
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-1-13 11:08 编辑材料是8620的,他是相当于材料20CrMnMo吗,材料是铸件区别从钢厂直接购买的钢锭在渗碳后硬度有区别吗,碳势合理降温830均温直接油淬能到HRC60以上吗,我是不是说的啰嗦了,请您指教,多谢多谢 本帖最后由 cnszgong 于 2012-1-9 22:46 编辑
这材料 有点和 20CrNiMo 或者 20CrNi有点类似
相对来说采用锻件比较合适 材料是8620铸件,渗碳9个小时(强渗加扩散),深层大概1.4,降到830能直接淬火吗,那样残余奥氏体多吗,现在是渗完碳空冷到室温,再从新加热淬火,油淬,没敢用水,怕开裂,但油淬达不到硬度要求,现在淬完HRC54,要求HRC60.师傅能指点详细些吗,多谢了 要求HRC60 有点悬。一般能达到58以上。8620铸件有可能出现表面硬度不均匀现象
这种材料完全可以 渗碳后降温均温直接淬火的。你试试840度保温 碳势0.85 淬火试试 本帖最后由 cnszgong 于 2012-1-9 23:45 编辑
这种材料 深层1.4 完全可以不需要扩散阶段 强渗碳势1.05~1.15 最多也就是降温(温度840)均温时 碳势 改为0.85~0.9 然后直接淬火就行。一般58HRC 是可以达到的 8620即美国牌号SAE8620,相当于国产的20CrNiMo。 我这里ZG8620H的产品很多,主要是汽车变速箱内拨头\导块,850度碳氮共渗120-150分,直接淬油,硬度89-92HR15N,深度0.25-0.50mm. 20CrNiMoH这材料我以前做过,制造后桥主动轮,渗碳后850度直接淬火,170度回火,表面硬度60--62HRC左右。
建议你提高扩散碳势0.90%cP,淬火温度用850--860度,试一下 是的我原来也做过这个材料830的淬火温度确实是太低了 请问铸件后采用什么预备处理? 我也想咨询这个问题,请求赐教
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