热处理技师 发表于 2012-1-13 23:21:41

化学成分方面本次铸件含硅量达0.96%，合金元素变化冷却介质没有改变导致。

yqs03 发表于 2012-1-14 15:01:33

申兴一 发表于 2012-1-13 17:49 static/image/common/back.gif
建议该类产品分段升温，冷却前预冷。

升温工艺应该没什么问题，我们分别在300℃、620℃、980℃进行了保温，升温速度也进行了考虑，前期阶段升温较慢，后阶段较快，不过最快的也就120℃/h。

申兴一 发表于 2012-1-14 15:31:56

建议在650保温
在890也保温。

gtn1314 发表于 2012-1-14 21:27:41

yqs03 发表于 2012-1-13 14:25 static/image/common/back.gif
在低温断裂是确定不会氧化，应该是明亮的断口，但是如果是在铸件下水的时候就发生炸裂的时候，铸件还有较 ...

会有轻微氧化，但是在SEM下应该还能清楚看出断裂类型，但是如果是加热或铸造阶段开裂，氧化物会覆盖整个断口，被氯化物介质腐蚀也是。

uu263 发表于 2012-1-16 16:22:42

这么大的铸件，一般采用水淬空冷。即能满足要求，又保险。

朱少 发表于 2013-4-1 21:46:48

yqs03 发表于 2012-1-10 22:32 static/image/common/back.gif
ZG00Cr25Ni7Mo2N，双相钢。主要是开裂以后断口不是金属色，已经氧化，但是裂纹呈冷裂裂纹的形态，判断不出 ...

裂纹已经产生氧化，那说明在炉里就有裂纹了，应该不是下水时裂的。。。。。

朱少 发表于 2013-4-1 21:47:37

在水中仔细听应该是可以听见的。。。。

西渡高速钢 发表于 2013-4-1 21:29:22

yqs03 发表于 2012-1-14 15:01 static/image/common/back.gif
升温工艺应该没什么问题，我们分别在300℃、620℃、980℃进行了保温，升温速度也进行了考虑，前期阶段升温 ...

看到这个帖子有点迟，不知为何，楼主就是不把铸件及裂纹，以及断口形貌拍成照片上传，纯粹用文字，不免你说你的，我谈我的境地。

wl04012125 发表于 2013-4-1 10:21:05

yqs03 发表于 2012-1-11 08:35 static/image/common/back.gif
应该不是铸造本身存在的裂纹，因为4个叶片在大致相同的高度全部裂开。

4个叶片在大致高度裂开，是不是要考虑下机械加工对叶片的应力集中，淬火导致断裂。

狂奔 发表于 2013-3-31 10:00:54

我也想咨询这个问题，请求赐教
页: 1 [2]
查看完整版本: 铸件热处理时开裂了，请教下