Gr15线切割导轨淬火硬度不足
（1）Gr15线切割导轨尺寸：横截面36×60，山形和V形，长1260。单位：毫米。淬火后硬度要求58-62HRC.加热设备60千瓦箱氏炉，装炉量8根。加热温度850℃，到温后入炉，再到温后保温45分钟后淬油。200℃出炉热校直。淬火后硬度检验仅40HRC多，不足50HRC。（2）随后再淬横截面一样，长988毫米导轨，装炉量和热处理工艺与上面导轨一致。淬火硬度60HRC。一切正常。
（3）接着将问题导轨重新淬火，只是将淬火温度提高到890℃，数量2根。其余不变，淬火硬度重新上升60HRC。只是变形非常严重。
（4）什么原因造成硬度偏低。显然不是设备和淬火介质的原因，也不是加热时表面氧化脱碳。我个人认为材料本身的原因。也许是网状或带状碳化物严重，锻打未消除，退火又无法改变，导致淬火时Gr在奥氏体中融解太少，C曲线左移，淬火临界冷却数度变大。油能其冷却数度偏低，淬火时出现屈氏体。因而硬度不足。而890℃加热可以增加Gr在奥氏体中融解量。降低淬火临界冷却数度。使得淬火不会出现屈氏体，因而硬度上升。不知我的说法对不对？望大侠指正。
其实做一做金相就一目了然。只是个体户无此设备。只好推论。 我们厂的导轨一般都是用感应淬火的。 可能材料有问题，不妨对其化验一下。我们就遇到过淬不硬的现象，结果一分析有的是C含量偏低。
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