合金钢与低碳钢 发表于 2012-1-15 09:50:46

SUS410 (1Cr13)为什么真空淬火后会氧化表面发蓝

为什么SUS410真空淬火后会表面发蓝，真空度可以抽到1.8乘10的-3字方毫巴和升温速率有没有关系

chm0406 发表于 2012-1-15 18:40:43

此材料零件淬火后会发蓝？还是回火后会发蓝，要是淬火后发蓝，会不会是你淬火设置时间过短，使其有一定的温度就出油了？

合金钢与低碳钢 发表于 2012-1-15 20:38:19

本帖最后由 合金钢与低碳钢 于 2012-1-15 20:39 编辑

哦我们是高压气淬，淬火后发蓝，是丰东的炉子

iamspiderman 发表于 2012-1-16 13:51:45

不锈钢材料表面发蓝，淬火就变色的话，检查一下出炉温度是否过高，如果零件尺寸较大的话，很容易出现此类情况，另外一个就是是否炉子漏气，楼主抽到的真空度就是0.18pa，如果你的炉子微漏，而泵抽速较大的话，也是有可能的 。

ylyang 发表于 2012-1-17 11:44:08

1、可以在加热前重复充气，抽气、充气！如果冷却时氮气不纯，哪就没办法了，氮气本身不纯的原因。
2、真空炉100℃以下才能出炉，不存在出炉温度高的原因。
3、两级泵抽到0.18Pa，已经很不错了，炉子密封不错。
4、烘炉吧，1100℃2H ，应该效果会好点。
呵呵综上80%是氮气的原因。                     气淬工件颜色应该是灰色，金属色发乌那种。

BIBRAUN 发表于 2012-1-17 21:22:21

我也遇到过此类情况，不是全部工件都发蓝而是一端，记不清楚是里端还是外端了，我觉得应该是有轻微的漏气造成的，如果是氮气纯度不够应该是整炉的工件都发绿发蓝，但是测试之后硬度还是够的。

草原的风 发表于 2012-1-18 02:59:51

本帖最后由 草原的风 于 2012-1-18 03:00 编辑

表面发蓝说明氧化了，加热的时候不会出现，只有气淬的时候氮气含水高就会这样，如果真空度达到的话，跟炉子没有关系，我还遇到过发黑呢！氮气的原因，含水过高所致。

喜欢上岸的鱼 发表于 2012-1-18 07:19:22

我干的2Cr13淬火出来是银色的，呵呵。楼上说氮气含水量和纯度关系很大。

congmingderen 发表于 2012-6-20 16:42:35

我也遇到同样的问题，据说是铬在真空中挥发造成的

johnny9701 发表于 2013-12-17 13:42:19

再大的东西也应该是银白色``````

合金钢与低碳钢 发表于 2014-6-17 19:35:19

chm0406 发表于 2012-1-15 18:40 static/image/common/back.gif
此材料零件淬火后会发蓝？还是回火后会发蓝，要是淬火后发蓝，会不会是你淬火设置时间过短，使其有一定的温 ...

你好知道怎么修改帖子吗

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zhishan945 发表于 2014-6-21 20:34:36

-3次方 三级泵的炉子吧，高真空的，能抽到-3次方，炉子漏气可能性可以排出了，冷室油脱气了吗？脱气时候开下油加热60度左右脱气，室温脱不干净，高压气淬氮气是高纯氮吗？普氮的话变颜色是必须的！！1Cr13气淬 硬度够呛能上去，进口料另说

鲁言春秋 发表于 2014-9-25 16:24:11

测一下压升率吧，这种情况基本上是漏气，我们一直做这种材料，

min35 发表于 2014-9-26 20:27:10

本帖最后由 min35 于 2014-9-26 20:28 编辑

应该是两个原因，要么炉子漏气，要么充的气有问题。可以炉冷下来看看。
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