xiaochuan000123 发表于 2012-1-16 12:27:00

求大家分析一下高频淬火出现网状淬火托氏体是什么原因

本帖最后由 gtn1314 于 2012-1-18 07:18 编辑

高频淬火后,表面淬硬层存在大量网状淬火托氏体的原因。材料是40r。硬度HRC52—56之间。大量网状拖氏体存在对材料性能有什么影响。好不好呢。

天涯浪子 发表于 2012-1-16 23:47:07

高频淬火的目的是得到表面高强度和硬度,提高表面的耐磨性和疲劳强度,而心部良好的韧性,出现屈氏体后,耐磨性和疲劳强度会降低吧:handshake

我心飞翔eric 发表于 2012-1-17 06:54:23

有图片吗,大家看一眼。多大的件啊?

xiaochuan000123 发表于 2012-1-17 20:47:07

有没有高人见解啊,,,,,,急急急

xiaochuan000123 发表于 2012-1-17 22:43:57

哎,自己顶一下了。。。。。。。

热处理技师 发表于 2012-1-17 23:41:11

就硬度可以说属于正常范围。性能看你作何使用,就耐磨性说没有影响。

xiaochuan000123 发表于 2012-1-18 19:07:29

热处理技师 发表于 2012-1-17 23:41 static/image/common/back.gif
就硬度可以说属于正常范围。性能看你作何使用,就耐磨性说没有影响。

按照JB/T9204—2008中的标准判的话淬硬层存在网状淬火托氏体级别是不合格的级别,我只想知道它为什么不合格,对材料性能有什么影响

2天明123 发表于 2012-1-18 19:45:27

个人认同2楼的说法,托氏体的硬度应该比马氏体的硬度低,你是用什么硬度计检查的硬度,负荷是多少?淬火出现的托氏体层很浅,如果负荷重的话,对硬度没什么影响。

2天明123 发表于 2012-1-18 19:47:55

更正一下。淬火出现的表面托氏体层很浅,如果负荷重的话,对硬度检查结果影响不大。

xiaochuan000123 发表于 2012-1-18 20:41:44

2天明123 发表于 2012-1-18 19:45 static/image/common/back.gif
个人认同2楼的说法,托氏体的硬度应该比马氏体的硬度低,你是用什么硬度计检查的硬度,负荷是多少?淬火出现 ...

用洛氏硬度打的。。。。。。。

xiaochuan000123 发表于 2012-1-18 20:44:37

关键是标准里面对淬火托氏体有要求的,既然没有多大影响,那么所以我想知道实际中存在网状淬火氏,那么标准为什么对淬硬层存在托氏体评定不合格,

2天明123 发表于 2012-1-18 20:49:12

xiaochuan000123 发表于 2012-1-18 20:44 static/image/common/back.gif
关键是标准里面对淬火托氏体有要求的,既然没有多大影响,那么所以我想知道实际中存在网状淬火氏,那么标准 ...

我的意思是表面托氏体层很薄,检查出来的硬度实际上不是托氏体的硬度。

2天明123 发表于 2012-1-18 21:16:05

刚才看了一下标准JB/T9204—2008,我上面的理解不对。出现淬火托氏体是因为加热温度或保温时间不够,或者是冷却能力不足产生的。分了几个级别,要看对方的技术要求来定,要求严就不合格,不严的话有一点,只要硬度合格也没很大的影响,可以使用。耐磨性和疲劳强度会降低。

xuhongye2008 发表于 2012-1-19 01:22:39

本帖最后由 xuhongye2008 于 2012-1-19 01:24 编辑

硬度有些低了,最好能达到HRC58以上,网状托氏体少量的话使用没问题,大量的话肯定有影响。出现托氏体的原因有3个:
1 加热温度低,调整电压和时间
2 冷却速度慢,如果采用喷射方式冷却的话那就不是冷却的问题,如果采用浸液冷却那么操作不当和油温都会影响冷速。
3 材料,同一材料不同炉号也会影响组织和硬度(主要是硬度)。我们就碰到这样的事,同一材料2个炉号用一个参数生产,硬度值最大差10个RC(化验化学成分都合格)。

图1:马氏体+少量托氏体不影响使用


图2:马氏体+托氏体+少量F影响寿命


图3:细针马氏体理想淬火状态

xiaochuan000123 发表于 2012-1-19 22:35:07

那就是说只要硬度正常对材料性能就没有多大的影响撒
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