渗碳件出现麻坑麻点
渗碳件缓冷后用箱式炉淬火860保一小时喷砂后工件表面出现麻坑麻点,请问怎麽造成的怎摸避免,谢谢各位回复#1
根据你的情况初步判断是箱式炉淬火860保一小时的脱碳层,在喷砂后工件表面出现麻坑麻点;同时要检查喷砂的工艺参数:压力、砂粒的目数是否正确,和你以往的使用区别! 同意楼上观点,但是我不明白楼主使用的设备,为什么用箱氏炉?怕产品干合格了吗??? 脱碳了吧[ 本帖最后由 混在西北 于 2007-10-16 23:59 编辑 ] 表面硬度合格吗 可能是没淬硬
渗碳件出现麻坑麻点
应该是脱碳了,渗碳后缓冷的二次淬火应该用盐浴炉或带保护气氛的丼式炉,多用炉中进行。脱碳后造成表面硬度偏低,另外抛丸砂的大小和材质注意一下。 有没有把金相看一下,表面碳化物的情况。 渗碳件缓冷后用箱式炉淬火860保一小时喷砂后工件表面出现麻坑麻点,请问怎麽造成的怎摸避免,谢谢各位渗碳件缓冷后用箱式炉淬火.一般都会使零件表面脱碳.就是这个原因. 脱碳氧化后有可能造成麻坑 总体来说应该是表面碳浓度降低导致表面硬度偏低造成的. 抛丸后出现麻点,肯定是表面一层硬度低.我们也碰到过,多用炉渗碳淬火后抛丸出现麻点,检查后发现是有液面低了,一部分零件没淬上火.你们的用箱式炉,最大可能是脱碳引起的. 切检看金相,表层脱碳的话组织会有变化,表层不是马氏体组织,根据麻点的描述,不应该是明显的氧化,应该是脱碳,你的炉子不适合淬渗碳后的零件,应该采用六楼的意见或采用中频加热等快速加热的工艺. 应该是表面脱碳造成的硬度低,如零件尺寸精度要求不严格可以重新补渗一下。 脱碳后淬火硬度偏低,有可能造成麻坑
喷砂后工件表面出现麻坑麻点
应当是喷砂造成的。工件表面硬度低。 有两种情况,一种是没有表面淬硬,然后执丸粒度大和力大了,时间过久,会造成表面麻点麻坑。另一个就是表面脱碳,特别是完成脱碳,一执丸表面就坑坑点点的。这两种情况,我都遇到过。
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