shaod 发表于 2012-2-7 19:52 static/image/common/back.gif
楼主，你们这是处理什么产品的呀？
撒盐吧
回王总 这个是我一个汽车钢板弹簧客户
设备呢：步进炉 带夹具淬火
主要材料有：65MN60SI2MN
青蛙@思考 发表于 2012-2-7 20:17 static/image/common/back.gif
回王总 这个是我一个汽车钢板弹簧客户
设备呢：步进炉 带夹具淬火
主要材料有：65MN6 ...
有这夹具的详细结构么？很感兴趣，在一段视频里也见过
既然结了那么厚的冰（人都可以在上面走） ，估计拿大锤砸 也不行了。建议用机械工具解决。如对付混凝土的风镐。
放两个加热棒就OK :lol
个人建议用电热管，相对节能，省事一点。
电路接好后。用杆子，提着电热管，冰层，会融化开一个洞口。
然后把电热管固定在杆子上，横着放置淬火槽上。尽早把循环打开。
假如，一个功率太小，可以放置4个左右。
淬火液温度太低时，不能淬火零件，容易开裂。
看来，北方的客户，要考虑下防冻液的性能。
建议先用人工破冰，再补一些新淬火液，开泵进行循环。先用小部分废料预热淬火液。可？
shaod 发表于 2012-2-7 19:52 static/image/common/back.gif
楼主，你们这是处理什么产品的呀？
撒盐吧
王老师，这不能撒盐的，会严重影响淬火液的冷速的，我估计就废了
最廉价的方法是浇开水式加热，然后再调浓度，但不能解决长久问题，环境的问题是必要要解决的
duzhiguang0001 发表于 2012-2-8 08:16 static/image/common/back.gif
建议先用人工破冰，再补一些新淬火液，开泵进行循环。先用小部分废料预热淬火液。可？
循环只能是日常管理的措施，为了保持淬火液的液温，用这种方法破冰加热有点难，个人愚见
青蛙@思考 发表于 2012-2-7 19:16 static/image/common/back.gif
回张工话，淬火液已经有三个月没生产了。非常感谢张工建议 这两天冷 注意身体呀！我一到山东就打点滴去 ...
跑山东去了,个人创业?还是打工?看你资料:深圳德捷力金属科技有限公司,不知是不是论坛最左上角的那个深冷处理专家?然后我家淬火液结冰了,不是说我厂淬火液,我公司淬火液,就觉得规模不大的厂子.
我今年没看过雪,也没见过冰,大年二八之夜,雨加雪之时,我已坐上了离开南昌的火车,年后初七早上再回南昌,双程逆向,座位都是宽松得很.上班时已是初春景象.风虽冷,水虽冻,时有阳光普照.
lusonliu 发表于 2012-2-8 08:43 static/image/common/back.gif
王老师，这不能撒盐的，会严重影响淬火液的冷速的，我估计就废了
最廉价的方法是浇开水式加热，然后再 ...
浇开水不改变了淬火液的成份?
wanggong 发表于 2012-2-8 08:54 static/image/common/back.gif
浇开水不改变了淬火液的成份?
成分不会改变，只是浓度会有影响，用折光仪测下浓度，再加一定的新液
另：水剂的要求是你不能长期的在相当高的温下工作，但偶尔一次为解决冻冰的问题无大碍
我不知道你多少立方米的淬火液，其实里面安装一个电热棒，就可以。
如果有加热装置的话 温度偏高 还要怕蒸发掉吧。呵呵
xahaug 发表于 2012-2-8 09:32
我不知道你多少立方米的淬火液，其实里面安装一个电热棒，就可以。
长25米，宽1。5米。深2。2米吧
有没有专家给介绍一下淬火液温度很低的话对65Mn的钢板弹簧淬火的影响呢？看到2楼介绍“组织会粗大，可能会开裂”一句，开裂我可以理解，淬火液温度越低，淬火时过冷度越大，容易淬裂。但是会引起组织粗大是为何呢？请各位专家赐教。
淬火液的使用要求相对苛刻，温度控制要求高。建议安装温度控制设备。
现在用榔头砸开融化吧。
这个是水溶性淬火液是吧，一般非淬火柚的槽子都不配加热系统。
敲个洞，把25楼的“热得快”放进去:lol
北方用户所配的淬火液可以考虑加点类似“防冻液”的成分进去降低它的冰点。
shaod 发表于 2012-2-7 21:18 static/image/common/back.gif
有这夹具的详细结构么？很感兴趣，在一段视频里也见过
王总这是汽车板簧形变热处理，在加热完淬火时用夹具使其先变形，再淬火处理，达到其形变热处理目的。
青蛙@思考 发表于 2012-2-7 19:16 static/image/common/back.gif
回张工话，淬火液已经有三个月没生产了。非常感谢张工建议 这两天冷 注意身体呀！我一到山东就打点滴去 ...
不会是在济南那块吧？我有朋友在那生产汽车板簧，是青岛帅潮的分公司。总公司是用油淬火的。