看了LZ 的帖子俺第一想到的是可能是LZ的淬火硬度太高了 开裂了 所以LZ 想降低硬度！
仔细看了所有的帖子知道LZ是想降低成本！俺想着LZ应该首先看率淬透性，然后考虑成本！
如果一味考虑成本，降低淬火温度，而导致产品无法完全淬透的话，会很大程度上降低产品的性能，特别是材料的冲击性能！
如果楼主淬火温度不高，且没有过热。硬度高了，可以适当提高回火温度，这样机械性能也会更好。
为了避免淬火后组织是马氏体，很不稳定容易使零件开裂，所以要回火。
调质是什么，就是淬火加高温回火，回火是干吗的，不就是回到合适的硬度吗？难道你不回火就交货。
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-11 10:03 static/image/common/back.gif
不提倡采用调整淬火工艺参数的方法降低淬火硬度，建议大家看看不才这篇拙作（见附件）
感谢了，又加深了学习
ZTY5439 发表于 2012-2-11 15:36 static/image/common/back.gif
淬火后硬度较高,这是我们追求的呀，淬火后硬度越高越好，你怕什么？就好像你的身体比一般人都好，你还要害怕 ...
如果是0.5mm左右的薄壁管，我们要求的淬火硬度是484－578HV,但实际测得的结果是630－640，材质是35CrMo,淬火后直接娇直，请问硬度太高会不会出现开裂呢？？？是不是越高越好呢。我很担心，原本我们的淬火油是120摄氏度使用的，但是由于种种原因生产这批产品的时候淬火油的温度是90摄氏度，结果淬火硬度高了，冷速过快，请问有什么解决办法，我想的是先做正火做预备热处理，然后再重新淬火，不知可否？？？？
有可能开裂，可以在回火时让温度高一点这样就能把硬度降下来也避免矫直时开裂韧性就好点，是不必要正火后从新淬火的
julei 发表于 2012-5-15 17:46 static/image/common/back.gif
如果是0.5mm左右的薄壁管，我们要求的淬火硬度是484－578HV,但实际测得的结果是630－640，材质是35CrMo,淬 ...
你可以回火后马上进行热校正啊，趁热校正，那样开裂的可能性要小的多，不需要做别的。就是校正工麻烦点吧。
降低淬火温度充分回火等等
调整一下回火温度可以解决
本帖最后由 搬运工 于 2012-6-2 12:23 编辑
对于某一具体材料【就比如说是40Cr吧】的具体零件，淬火硬度越高越好？？？
个人始终认为;具体情况应具体对待。
很多情况下，是需要将淬火硬度控制在一定范围内的。
淬火硬度越高越好的说法并不总能成立。
我想，这样材料的工件没有过热和过烧的的组织的情况下，淬火硬度应该是越高越好。除非你是不回火，或者客户对产品回火温度有一定要求才会怕淬火硬度过高吧？更想知道有些什么产品对淬火硬度有上限要求，希望有讨论。顺便学习学习！