空余恨 发表于 2012-3-4 17:01:33

我们搞技术的，在分析问题时，不要只局限在技术层面。在这个急功近利的年代，急功近利往往是最大的问题。

txljh8 发表于 2012-4-1 09:12:50

本帖最后由 txljh8 于 2012-4-1 10:33 编辑

上传该公司某月某型号球墨铸铁曲轴的裂纹统计图表

zhuliurong 发表于 2012-4-8 18:19:04

磨削参数不当，也容易导致裂纹。以前做曲轴时也出现过这种现象，一开始都说是淬火产生的，后来经过分析、试验，实际是磨削时进给太大，冷却不好产生的。

追求卓越 发表于 2012-4-8 20:47:48

zhuliurong 发表于 2012-4-8 18:19 static/image/common/back.gif
磨削参数不当，也容易导致裂纹。以前做曲轴时也出现过这种现象，一开始都说是淬火产生的，后来经过分析、试 ...

磨削不当，因加工余量大，为产量进给量大会造成磨削裂纹。但图示所看的裂纹均较大，因而材料与热处理还是占主要原因。而材料是很难查的

小孟 发表于 2012-4-17 21:01:10

txljh8 发表于 2012-2-13 12:58 static/image/common/back.gif
球化等级金相及淬硬层、化学成分、机械性能均合格，其实原因很简单，由于某些领导急功近利，热加工、冷加工 ...

怎么违反工艺造成的呢？ 如果方便能否告诉在下呢？

txljh8 发表于 2012-4-17 21:52:47

其实曲线已经很能说明问题了，铸造、热处理、加工大家都向前进一步问题很可能就不一样。

龙虾 发表于 2019-12-27 10:06:10

txljh8 发表于 2012-2-14 11:28
铸造浇注温度偏高、回火不及时、磨削方法不当、磨削液种类及浓度不当。。。

我们发现感应淬火工艺不变的情况下，同批次铸造球铁淬火后产生裂纹，请问如何判断铸造缺陷？比如浇铸温度高，材料变化等，铸造是供应商的，谢谢

龙虾 发表于 2019-12-27 16:13:04

dhzhou888 发表于 2012-2-29 03:55
对成达的看法我有不同意见：
美国著名的ADI专家 John R. Keough 关于球铁铸件质量对ADI质量的影响有过一段 ...

请问，如何判断是铸铁的问题造成的？
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查看完整版本: 球墨铸铁曲轴中频感应淬火裂纹、磨削裂纹废品堆积如山!