轴承热处理以及轴承钢冶金
根据介绍：中国的轴承热处理质量、工艺没有问题，完全可以达到国外优质的轴承水平，主要问题是在轴承钢的冶金质量上，是否是这样呢？ 没想到你也会问出这种幼稚的问题。:L任何一个轴承行业的业内人士，看了这种说法，都有各自的答案在心里。
没有技术含量的中小型轴承热处理上中外或许差不多。
超薄型套圈的变形控制，我们热处理做得好么？
我亲自检测过bao steel轧机轴承（日本NSK制造），BAO STEEL买来后，在仓库放了10多年，后来总算要用了，委托我们帮他们检测一下。光那个包装，就像出土的棺椁一样，大箱子里面套小箱子3层，箱子所有的接缝都用硅胶密封，轴承外面再加套2个密封塑料袋，袋内装气相防锈药品（打开时，药品早已挥发，剩下空袋了），打开轴承后，检查发现10年了，竟然没有明显的锈斑。检查硬度：2米大的厚壁特大型轴承，套圈上面的硬度用理氏硬度计检测只相差1HRC，跟标准块差不多了。真怀疑理氏硬度计坏了，拿一个滚子（直径有大人小腿那么粗）到洛氏上面检查，端面硬度差1HRC（滚道面不允许测试的）。再看看球面的滚道，可以当镜子使用，俺们老厂磨的球面滚道（砂轮切削痕迹几乎可以磨指甲了，首先在磨削砂轮档次上就差太多了）。这是一个工业体系整体的差距。
那是人家80年代的制造水平。尽管不喜欢小日本，当时那个震撼......
轴承这个行业我干过10多年（侧重金相，材料），我能想象这种质量对材料、设备、冷却介质和工艺的要求。
[ 本帖最后由 fengfeng 于 2007-10-4 12:27 编辑 ] 对了，当时问过这个轴承的价钱，20万美金。
那是在80年代末的价钱哦 大型的轴承，国产的和进口的，我一眼就能分辨出来（指2000年以前，以后离开这个行业了，尽管知道制造质量提高并不大......）。
看轴承的倒角，国产的椭圆变形控制不了，只能放流量。成品后套圈的倒角宽窄不一。呵呵
有些企业为了好看，只能硬倒角。 这样一个轴承20万美金,如果给我们国内的企业生产,不知能不能做到这样的水平 记得当时边拆包装边说：“TMD，一个轴承包得比出土棺椁还好”，:L
旁边的前辈解释说：“出口的东西，要飘洋过海，海洋性气候腐蚀很厉害的”。
恰巧碰到俺们10年后再来检测——这种极其BT的情况时，小日本做事严谨的态度和过硬的质量就显现出来了......
也只有bao steel这样的企业，才会把20万美金的东西买来，10年后才用:L
哈哈
谢谢你的介绍,不错.你怎么不早介绍呢!我差点被那些"土"专家骗了.
回复 #5 rehai 的帖子
说实话，我们做不到。我们也为钢厂生产中型轧机轴承，同样的东西，进口5万美金，我们只能卖5万人民币。
用了最好的材料G20Cr2Ni4，内外套圈，滚柱全部渗碳。光渗碳就耗时1个礼拜，还要高回，淬火。
最难的是淬火，压模淬火，行车的速度太慢了。
工件压好模后进油池，颜色都发暗了。
但这个价格，不可能去制作专用的淬火设备。
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