大侠们说说，中频淬火生产中怎么避免产生螺旋软带的？
如题：大侠们都来说说，轴类（辊类，例如直径80mm，长2000mm）产品在中频淬火生产中是怎么避免产生螺旋软带的？ 加快旋转速度，多匝感应器。 调整速比 、适当增加喷淋压力、 经常检测喷淋喷水状况。 要看是由于什么原因导致的？加热不足、冷却不足、材质偏析？
不能一概而论的！
我们生产的产品中，一种直径为175的产品经常出现螺旋软带（就是在磨削时粗磨后，会出现很明显的明暗条纹），感应器为双匝圆环、下面悬挂喷水套的感应器，其他产品（直径120、150、200、220等）则很少出现此类问题。我们也一直尽力调试冷却的喷水套，但都无济于事。 LZ，你认为是热处理导致的依据是什么？出现螺旋装软带的情况，也有可能是研磨过程中出现了烧伤导致。所以请将异常的区域用照片拍摄下来，给大家看看。 调整淬火感应器移动速度，增大喷水压力 调整速比增加喷淋压力 喷水角度存在问题，调整好就可以了
主要是冷却不好造成的，喷水角度，或者喷水孔的间距有问题。 感应器与产品的单边间距是多少？相对其他规格的感应器一致吗？
可加快产品的旋转速度试试 我个人觉得应该调整工件旋转速度，你应该是进行连续加热淬火的，行走速度应该与旋转速度成正比。 你这个原因，主要是你的感应器喷水有问题，你要仔细看一下喷水的方向和以及某一个孔是否没有喷水 连续加热淬火的螺旋软带。你可以试试半圈式感应器 ljjsunny 发表于 2012-2-20 12:23 static/image/common/back.gif
LZ，你认为是热处理导致的依据是什么？出现螺旋装软带的情况，也有可能是研磨过程中出现了烧伤导致。所以请 ...
我们长期生产此类产品，以前切样分析过，属淬火过程中产生。 gydz 发表于 2012-2-23 21:50 static/image/common/back.gif
感应器与产品的单边间距是多少？相对其他规格的感应器一致吗？
可加快产品的旋转速度试试
求教这位大侠，与感应器单边间隙有关系么？以前没注意过 与单边距离的影响不大，单边距离影响主要表现在淬火形状不圆，有薄厚之分，螺旋软带，主要原因是喷淋，力度和均匀都要做到，如果前段喷淋和后端不一致相差太大就会导致这种现象，严重情况下导致色泽发青偏亮硬度低的特点，增加转速可以改善单边不一的情况，单边空隙超过2.5各单位，影响质量，建议主要注意淬火液，浓度，喷淋力度和均匀性。 调整喷淋压力以及角度
加快旋转速度 我曾处理过这个问题，和楼主说的一样，磨后有明暗条纹。主要是机床下降速度、冷却、旋转速度、功率这几个参数要匹配。大多是下降太快造成的。 出现这种情况一般是在冷却喷水圈上面的问题，如果喷水孔被堵（或者喷水圈在制作的时候喷射出来的水就不是一个整圏），造成该处冷却不足，从表面上看就是螺旋状的软带。还有就是在感应线圈设计的时候就有问题，如果是单圏的话，肯定会有一个开口处，此处加热效果就差，也是造成螺旋软件的一个原因
减小螺栓软带的方法，最根本的方法还是解决喷水圏喷水角度。此外加快旋转速度也能减小螺旋软带。
螺栓软带出现在碳钢上面比较多一些，合金钢较少一点（淬透性相对而主较高一些）