songpeixia123 发表于 2012-4-1 08:39:34

淬火后应冷却一下,再去回火,效果会更好的,就是防止工件开裂的。

小孟 发表于 2012-4-28 20:55:11

车间做过实验,中碳低合金钢高频淬火(淬火介质为PAG)后在两个小时内回火都不会出现裂纹,所以楼主不必担心,保险起见,淬火后还是尽快回火。

程麟 发表于 2012-4-27 17:41:55

小弟不才在做热处理几年时间中,见到过本厂高频淬火部门40CR的材质大齿轮工件单重30公斤左右,做完高频淬火后没有及时回火,全部从齿槽部位严重开裂。工厂因为这个问题赔了客户不少呢!及时回火,极为关键!

songpeixia123 发表于 2012-4-27 14:36:31

最好不要间隔那么多时间,回火炉和淬火炉在一个车间是最好的。

a_cheng 发表于 2012-4-27 07:28:40

别怕,6h内一般没问题。

stephen.kk 发表于 2012-4-29 14:15:55

我来发表一下看法:
中高频淬火后有以下几种回火方式:
1. 炉中回火
2.自回火
3.感应回火
4.不回火
炉中回火就不说了。自回火广泛用于汽车台阶轴类零件整体感应淬火后,缩短介质喷冷时间,使得停喷温度较高(低于Ms点),用余热自回火。感应回火也比较普遍了,温度不太好控制。
重点说一下不回火,不用吃惊,实际上钢铁件感应淬火后的回火只有三种状态:不回火;应回火;应及时回火。早期日本感应淬火标准中就没有规定必须回火,比如结构简单的光轴类零件。本人从事感应淬火技术和工艺十余年经常这样干。复杂零件,比如齿轮、花键等需要立即回火。(详见《金属热处理标准应用手册》中关于JB/T9201-1999钢铁件的感应淬火回火处理的论述。)
楼上说的一些裂纹情况,实际上市工艺参数、感应器状况和淬火介质浓度造成的,更多是工艺上的原因,而不是回火不及时造成的。
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