20CrMnTi转轴 调质硬度紧急求助
本帖最后由 dkpanda 于 2012-2-17 23:36 编辑有款20CrMnTi转轴，轴径46，轴长300左右，图纸上要全轴调质HRC23-28，花键齿面渗碳处理HRC58-62
实际上花键部分硬度在侧硬度的时候满足图纸要求，但是其他地方侧硬度打出来的HRC几乎为0（那些地方测完HRC之后留下一个很明显的凹坑，相对于花键齿面来说），头疼啊，此转轴为外购的，供应商说他们那测出调质的硬度为20多，不知道问题出在哪里，请大家赐教:(
本帖最后由 尚贺军 于 2012-2-18 06:39 编辑
很明显，你们找了一个外行厂家干的。他们肯定是在渗碳之前进行了所谓的调质处理，得到硬度为HRC23-28。渗碳之后则对齿部进行了表面淬火。问题的根源在于工件的技术要求说的含糊不清，或者是不懂热处理的人员提出的这个技术要求。 尚贺军 发表于 2012-2-18 06:37 static/image/common/back.gif
很明显，你们找了一个外行厂家干的。他们肯定是在渗碳之前进行了所谓的调质处理，得到硬度为HRC23-28。渗碳 ...
没理解，花键部分硬度是够了，其他地方硬度就不行，其他的用40Cr的该类轴经及长度的转轴也是要调质HRC23-28，该类转轴在我们公司里硬度达到23-28就行，我认为这个20CrMnTi 23-28的硬度要求也是从40Cr那边抄过来的
现在的新品转轴换用20CrMnTi，调质硬度测完修正后基本就是HRC 1度，轴肩部分，没做热处理20CrMnTi应该也不会那么软吧？ 打硬度，做金相，看组织，熟悉金相组织的人就会明白问题出在哪里了。。。 建议直接破坏检验金相，金相说明一切 问过供应商，据他说轴调质后进行渗碳处理，900度的渗碳温度造成了调质硬度降低，若按供应商说的，调质硬度一下掉20多，几乎掉到0了，供应商出厂没检轴的硬度。
这个硬度该怎么返工上去？轴已是成品尺寸 糊涂都糊涂都难以解释清楚
要求渗碳淬火件的轴进行调质处理，还要进行检测并能够达到技术要求？？？（作为一项热前的处理方式可行！,但作为渗碳淬火后的检测项目属于瞎掰！）。。我猜想你的轴热前需要调质处理并要求达到规定的硬度要求，花键以及其它部位需要局部的渗碳后的淬火处理，并需要达到高硬度，而现在处理花键部位硬度合格而其它在应该调质处理的，没有淬火的部位出现硬度低或无硬度的现象！对否？？:D dkpanda 发表于 2012-2-18 12:56 static/image/common/back.gif
问过供应商，据他说轴调质后进行渗碳处理，900度的渗碳温度造成了调质硬度降低，若按供应商说的，调质硬度一 ...
调质后的产品经渗碳处理当然硬度低了（如果不淬火的话）:( 尚贺军 发表于 2012-2-18 06:37 static/image/common/back.gif
很明显，你们找了一个外行厂家干的。他们肯定是在渗碳之前进行了所谓的调质处理，得到硬度为HRC23-28。渗碳 ...
:( 应该楼主的表述有问题，是什么现象都没有明白！ 尚贺军 发表于 2012-2-18 06:37 static/image/common/back.gif
很明显，你们找了一个外行厂家干的。他们肯定是在渗碳之前进行了所谓的调质处理，得到硬度为HRC23-28。渗碳 ...
分析得有道理。应该是在渗碳之前进行了调质处理，得到硬度为HRC23-28。渗碳之后则对齿部进行了表面淬火。问题的根源在于工件的技术要求应该是不懂热处理的人员提出的这个技术要求。 如果一定要达到这个要求，只能是渗碳后淬火，然后高温回火，再齿部高频淬火。 dkpanda 发表于 2012-2-18 12:56 static/image/common/back.gif
问过供应商，据他说轴调质后进行渗碳处理，900度的渗碳温度造成了调质硬度降低，若按供应商说的，调质硬度一 ...
应该没什么办法了。无论进行什么热处理都会变形的。 我理解楼主的零件只需要花键部分渗碳淬火，其余部分防渗处理且硬度要控制在23-28HRC，虽然要求不合理，但也不会出现硬度为0的情况吧。 周建国 发表于 2012-2-18 19:01 static/image/common/back.gif
要求渗碳淬火件的轴进行调质处理，还要进行检测并能够达到技术要求？？？（作为一项热前的处理方式可行！,但 ...
情况就像版主猜的那样，
之前40Cr的轴花键部分出现过问题，让供应商找找有没有合适的材料替换，结构就看上了20CrMnTi，花键部分可以达到高硬度H，希望花键高硬度，键槽轴段硬度有个25-30。做了几根20CrMnTi的轴，结果就成现在这样了。
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