经过热处理的模具放到高温炉850度中烧8小时会发生什么变化
经过热处理的模具Cr12MoV 达到HRC 58 ,放到高温炉850度中烧8小时后会发生什么变化会不会之前的热处理都白做了? 硬度降低是毫无疑问的。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-19 08:54 编辑
为什么这样干?这不是白干的问题了,如果850°C加热无保护气氛,再烧上8小时,这个模块还不废了?:) 是的,白干了,浪费也能源了,为什么要这样呢,850℃已经是发生相变了,Cr12MoV 的AC1线是830,硬度肯定不行了,以前的热处理也白瞎, 而且模具表面氧化皮也了得:lol 生产废品吗??为啥要放进去加热呢?? 看来是高温回火炉跑温了没人管;P 冰剑 发表于 2012-2-19 18:53 static/image/common/back.gif
看来是高温回火炉跑温了没人管
;P 我觉得应该也是这个原因,不然不会平白无故的850度加热! 嗯,800度加热之后,就是调质硬度了。850度应该已经超过相变点了,这个温度是该材料的球化退火温度。保温8小时模具表面应该氧化皮很厚了。之前的热处理也都白做了。 补充一下,是在850度加热半小时,有氮气保护,
850度是加热其中的金属粉末和浆料(粉末冶金工艺),作为模具当然也放在其中烧 了 realstone 发表于 2012-2-21 12:22补充一下,是在850度加热半小时,有氮气保护,850度是加热其中的金属粉末和浆料(粉末冶金工艺),作为模 ...
模具服役条件如此,何必选CR12 型材料?既然选此材料又何必做热处理?
建议重新核定模具服役条件,重新选材及热处理工艺。
个人意见,不足为凭。 本帖最后由 周建国 于 2012-2-21 18:40 编辑
因为这个料相对便宜, 我们的模具需要一定的硬度, 应为(因为)卸模时 产品和模具间会产生摩擦,产品比较硬(由刚玉,金刚石等组成),如果模具硬度不高很容易在卸模时损坏。
按照各位大侠的经验,我们应该选什么好? 图便宜不如用45钢更便宜,Cr12MoV850度基本没什么硬度。每件工序半小时,长时间使用相当于是一退火过程,估计硬度在HRB210-260左右。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-25 13:33 编辑
为什么不用3Cr2W8V或H13等热作模具钢?试试看,仅供参考。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-25 13:33 编辑
3Cr2W8V或H13也耐不了800多度。
这个温度钢材基本免谈。应考虑镍基合金。 qibao9891 发表于 2012-2-24 21:22 static/image/common/back.gif
3Cr2W8V或H13也耐不了800多度。
这个温度钢材基本免谈。应考虑镍基合金。
就是这个理
我接触粉末冶金确实没有到这个温度,如果温度必须的话,那么你看看玻璃模具材料 chiawei , 如果用K110材料, 不热处理, 放在850度氮气环境 加热半小时拿出来空冷, 最后是个什么结果呢?
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