渗碳淬火后内孔变形校正
渗碳淬火后内孔胀大,余量不足,为了缩小内孔把工件内孔两头堵上,加热至相变点A1以下某温度保温适当时间,油冷或者水冷。这样的试验有没有做过的,有没有效果,效果怎么样,理论上能实现吗 看看这篇文章(见附件) 没什么用 只能多留点磨量 或者注意一下装炉方法 用680-700℃退火水冷或油冷,试一下能不能缩孔。 我们有时候干高碳钢、渗碳件,没有余量,就采取这种办法。缩孔后淬火返修最好是采用碱浴淬火。这样尺寸变化比较小。 另外,一次缩孔可能效果不是很好,可以多进行几次。 我也正在试验中,渗碳件Ø150mm的内孔要缩回1mm 加热到700°C,水冷,内孔可以缩小,但缩小不了1mm,我曾用此方法挽救过不少齿轮。 wwwcrazy999 发表于 2012-2-20 07:35 static/image/common/back.gif我也正在试验中,渗碳件Ø150mm的内孔要缩回1mm
要缩1mm够呛 霜月 发表于 2012-2-20 21:09 static/image/common/back.gif
加热到700°C,水冷,内孔可以缩小,但缩小不了1mm,我曾用此方法挽救过不少齿轮。
是啊,我现在做了两次,每次只能缩10丝左右吧,不过都是油冷的,因为中心孔没法完全密封,还是有油进去的,水冷还没试呢 周建国 发表于 2012-2-20 21:32 static/image/common/back.gif
要缩1mm够呛
40丝能不能缩回来呢,还有啊,这样子做就算是缩回来了,表面硬度肯定是不符合要求的,再次淬火会不会再回复呢,又胀大怎么办 700水冷的工艺已经很成熟了 申兴一 发表于 2012-2-21 11:03 static/image/common/back.gif
700水冷的工艺已经很成熟了
700度,不是针对所有材料吧,我这是低碳合金钢渗碳的,渗层2.0mm wwwcrazy999 发表于 2012-2-21 09:33 static/image/common/back.gif
是啊,我现在做了两次,每次只能缩10丝左右吧,不过都是油冷的,因为中心孔没法完全密封,还是有油进去的 ...
水冷比油冷效果好,缩孔后还需重新加热淬火,外齿变形会比较大,最好能磨齿纠正。 描述一下试验结果:我返修的工件是内孔直径约150mm的缸体,内孔有140mm,150mm,190mm的三段,现在是中间150mm处胀大的很严重,而且相邻两边的壁厚不一致,厚壁厚约100mm,薄壁厚约50mm,为使其冷速相对均匀给薄壁加厚,但效果很不理想,导致反复做了几次后,椭圆度很明显,一个方向缩了约1mm,垂直的方向胀大了约70丝,这样的结果比之前更糟了
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