其实GCr15油淬能够达到HRC65度左右,但是看楼主金相组织发现其残奥有点多呢?可能淬火温度有点高了。 看组织形态有点过热,65HRC的硬度偏高了,这样的材料状态很脆的,而且材料的球化退火工艺不够完全 如果一定要用GCr15,作为销钉,那就一定要降低硬度才行,比如35~40HRC,这样可以提高韧性。 根据受力情况,对强度进行设计计算,然后从手册选材。 空余恨 发表于 2012-2-22 10:57 static/image/common/back.gif
这么细直径件,选此种材料做销钉,其抗冲击性能太差。
这个问题过了很久才来问你,我想请问如果不用GCr15,用什么材料比较合适? 又是个情况说明都不全的 来提问。 有问题的话你总得把背景说清楚吧~
你确定这个是销,不是轴 或者针? uu263 发表于 2012-6-8 11:01 static/image/common/back.gif
又是个情况说明都不全的 来提问。 有问题的话你总得把背景说清楚吧~
你确定这个是销,不是轴 或者针?
您想知道什么情况?我尽量提供,因为我们不是设计图纸的,对图纸了解不深入。图纸上写的是“rolling shaft”。 -这个轴硬度要求在800HV以上,这个不太合理,一般根据经验类似产品在HV760+/-40 是合理的。
-另外这个不叫销 ,不要误导观众。rolling shaft 字面意思是滚轴,我猜测可能是小的电机轴或者喷嘴里德部件 ,主要是耐磨作用,不可能设计用来冲击的。
-出现断裂首先要判断是在哪个过程中裂的,热处理后还是前,使用过程中还是其他时候。
-再依据必要的检测判断是原材料缺陷 还是工艺处置不当。
uu263 发表于 2012-6-8 13:39 static/image/common/back.gif
-这个轴硬度要求在800HV以上,这个不太合理,一般根据经验类似产品在HV760+/-40 是合理的。
-另外这个不 ...
这个零件在做机械寿命试验的时候断了,是热处理件。不知道是选材不当还是热处理不当。现在是想通过改善热处理工艺,降低硬度,改善组织,来提高它的性能。想知道这个材料通过热处理能不能达到要求。现在热处理工艺也是在一个摸索阶段。还是选一个低碳钢然后渗碳比较好? 看来你是做设计工作的。
个人意见,首先得看服役条件,分析主要是受扭转还是往复等等,再根据强度计算校核判断。主要受扭转交变的话还是用渗碳为好,如果只是单向受力比如往复的话整体淬硬也不错,硬度的话我前面说了 760HV,热处理工艺用硝盐等温贝氏体淬火,4mm的零件正合适。 1.楼主确认你的材料是GCr15吗,从组织上看不像。
2.如果是GCr15用作旋转轴硬度65HRC不合适,转速高的话一转即断,合适的硬度应该为40~45HRC ,我怀疑你们的最终热处理应该是调质处理,你的样件缺少了一道高温回火工序,你写的65HRC应该是淬火后未回火的硬度,如果是这样的话你的轴会断就不奇怪,我们外协做过两个电主轴转速30000转左右,装上后一起动就断,后来我们的设备科拿来给我分析,严重不符合要求。
3.GCr15可以用来做轴我们一直在使用,效果也不错但是现在外面的小厂很多会偷懒,注意验收即可。
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