简单的45钢调质问题
本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-2-23 08:23 编辑:'( 最近给客户做了一批产品，45钢材料，板件，厚度在80mm，调质处理，技术要求22-28HRC，840℃淬火，回火后表面硬度在26HRC左右，送去后客户铣削加工，反映说是硬度太高，新铣刀加工一件就报废，拉回后用580℃回火120min，处理后硬度在20-22HRC左右，送去后还是不行，又拉回用620℃回火120min，今天接到通知还是不行，并且换了刚从南京寄回来的新的另一种铣刀也是不行，通知下午去他们公司开会讨论，不知道有没有遇到过我这样情况的，又是什么原因造成的？他们也没说清楚，只说是铣不动。怀疑我们热处理的问题。请各位给点意见。 不管是什么材料，这个硬度说铣削不动值得怀疑。 本帖最后由 tdragonfu 于 2012-5-23 09:55 编辑
1、机加工铣刀材料值得怀疑
2、你们调质后的硬度均匀性，是不是有硬点
3、加工量怎么样 本帖最后由 tdragonfu 于 2012-5-23 09:55 编辑
45#钢840淬火温度本身就偏低，里面的组织不可能均匀，不信你做个金相看看。 测量一下芯部硬度，另外对方用的什么样的铣刀你没说清楚，再有对方加工时候的铣刀转速是多少？进刀量多大？有没有冷却液？你可以试着采用正火工艺处理一下如果硬度再加高温回火。一般情况下是铣刀的事情，如果其中一个工件掩住，那么这个工件就不能在继续加工，换另外一个工件试试。或者建议吧铣刀刀刃手磨尽量降低刀刃后角，然后低转数手动抖动进刀。这种方法是本人从事铣工行业时候自己摸索的。一般我不采用机磨铣刀。这种方法经过本人测试，效率比他们用机磨铣刀加工的效率快一倍。
以上观点只是本人测试，没有依据，所以只能作为参考。 如果你回了三次火还是铣不动，那就不是硬度的问题了！就算是回火不均匀，内部有硬点，三次也都该软了。再说你表面硬度也都合格。三次回火过后我都怀疑是不是该有粘刀的问题了。他们的铣刀你见过吗？什么材料做的？ wkee 发表于 2012-2-22 13:48 static/image/common/back.gif
如果你回了三次火还是铣不动，那就不是硬度的问题了！就算是回火不均匀，内部有硬点，三次也都该软了。再说 ...
进口的铣刀硬度在HRC28-32一点都没有。国产的铣刀有时候HRC20也铣不动。刀也有区别。 790512as 发表于 2012-2-22 13:50 static/image/common/back.gif
进口的铣刀硬度在HRC28-32一点都没有。国产的铣刀有时候HRC20也铣不动。刀也有区别。
中国制造看来还是不那么让人相信 wkee 发表于 2012-2-22 14:04 static/image/common/back.gif
中国制造看来还是不那么让人相信
中国人什么都可以做出来，就是精品做不出来。 790512as 发表于 2012-2-22 14:06中国人什么都可以做出来，就是精品做不出来。
垃圾神八啊，你怎么就上天了呢？
糟糕东风啊，用几个人把你拖出弹膛的？
人不可有傲气，但不可无傲骨。
个人意见，不足为凭。 790512as 发表于 2012-2-22 14:06 static/image/common/back.gif
中国人什么都可以做出来，就是精品做不出来。
不要一叶障目，不见泰山！！！！！！！！！！ 没有金相吗？我估计可能心部析出了硬质相碳化物 应该与铣刀刀刃角度有关或进刀量大、冷却液失效等因素有关。与热处理无关。 我们公司调质硬度基本25-30HRC，都能满足机加工要求。再低，不如正火吧，调质干嘛，机械性能差了。 这个硬度加工不出来确实有点不可理解。那40HRC硬度的工件又如何加工？长期40多HRC加工的人飘过 机加工铣刀材料值得怀疑
回火组织不均与 建议材料做下分析 硫元素检测下硫元素过低也能导致机加工无法切削 你回了三次火还是铣不动，那就不是硬度的问题了 高的加工质量要求与钢厂冶炼纯净度（低S)，如何平衡？加S要￥啊 耿建亭 发表于 2012-2-22 22:14 static/image/common/back.gif
垃圾神八啊，你怎么就上天了呢？
糟糕东风啊，用几个人把你拖出弹膛的？
人不可有傲气，但不可无傲骨。 ...
你精神可嘉，拿神八说事，那是那跟那