山东力特 发表于 2012-4-7 13:52:45

本帖最后由 山东力特 于 2012-4-7 13:53 编辑

淬火工件硬度低的原因
1.淬火液温度过高
温度高，冷速变慢，高温区冷速慢，心部硬度低。
   解决办法：控制温度在55度以下，淬火前后温差不超过10度。
2.淬火液浓度过高
浓度高，冷却速度慢。
   解决办法：降低浓度。
3. 出炉温度过低
   如原来850度没问题，现在降为830度出炉，变相的降低的冷却速度。
   解决办法：温度从新调回来。
4. 没有搅拌或力度过低
搅拌低或无，流速慢，冷却速度慢。
   解决办法：增大搅拌，但过犹不及。      
5. 材质问题
   排除以上原因，可以考虑厂家材质。
6. 加热炉问题         
加热炉加热不均匀也会造成这个原因。
莱芜力特石油化工有限公司0634-8859791

学徒工找老师 发表于 2012-4-12 16:27:32

造成该问题的原因很多；如液温，摆放角度，循环速度等等
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