看看这篇文章(见附件)自己再做一些对比试验分析,你就或发现一些端倪
谢谢啦!让我明白了之前工作中一直不太理解的这种现象!谢谢!希望您能够多多指导! 四兴热处理 发表于 2012-2-28 22:12 static/image/common/back.gif
里氏硬度计检查没有一定厚度的工件非常不准。
支持,便携式硬度计厚度没有个五六十差的离谱 是里氏硬度计吗,里氏硬度计检冲击,零件太小,检的误差太大 应该用显微硬度机检查氮化层硬度。一般用经过调质处理的试料同炉进行氮化,检查试料的硬度。 氮化硬度应按照国标用显微硬度计相应的载荷检测,原理上是用的压入法,载荷太大容易打穿。 你要是用便携式硬度计打Hv,深层的还相差小点,能用维式硬度计最好不要用便携式的,针对42CrMo的料,你要是用便携式硬度计在打出硬度的结果上直接加200-250HV,这是我们用便携式和台式显微硬度机对比好多炉的实验结果,但是相对深层和模具钢又不一样了, 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-4 17:25 编辑
gengdongfeng 发表于 2012-3-4 16:16 static/image/common/back.gif
你要是用便携式硬度计打Hv,深层的还相差小点,能用维式硬度计最好不要用便携式的,针对42CrMo的料,你要是 ...
这个“用便携式硬度计在打出硬度的结果上直接加200-250HV”是你们归纳出来的误差?结果是否经过多次验证?回归性如何? 估计是打穿了,才会造成硬度不准确。 氮化硬度只能用显微硬度计检测,这你可参看GB/T11354的氮化标准中的要求。所以你用显微硬度计检出来的结果是准确的。用其它硬度计检都因负荷太大,把硬化层打穿检出来的硬度是不准确的。你仔细学习一下相关的硬化层检测标准,你就会明白的。 氮化后零件的硬度,常用维氏硬度检测,检测值比较准确,原因是氮化层较薄。 如果需要在大件本体上检测硬度,那最好在进炉之前对工件局部进行光洁处理,氮化后在该处检验。 新手入门 发表于 2012-3-8 13:39 static/image/common/back.gif
如果需要在大件本体上检测硬度,那最好在进炉之前对工件局部进行光洁处理,氮化后在该处检验。
能否具体点?如何进行光洁处理?
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