刚柔并济2010 发表于 2012-2-29 12:48:42

工件感应淬火（扫描）后出现如图情况是何原因？

下图的工件在扫描感应淬火后出现的断续淬火状况，请求各位给出分析，谢谢！
层深要求：1.2--2.5mm

ywy1201 发表于 2012-2-29 12:53:42

间隙有没有变化呢？？   什么材质 功率多少 速度呢？   要切开看金相的   这个图看不出来什么东西的

wangzhen 发表于 2012-2-29 14:00:00

ywy1201 发表于 2012-2-29 12:53 static/image/common/back.gif
间隙有没有变化呢？？   什么材质 功率多少 速度呢？   要切开看金相的   这个图看不出来什么东西的

淬火时冷却介质反水所致。

ljjsunny 发表于 2012-2-29 18:08:43

冷却液喷射角度不正确！，另外扫描速度可能太快了！！

gydz 发表于 2012-2-29 21:13:28

扫面淬火的速度过快或工件运行速度及角度不均匀一致

刚柔并济2010 发表于 2012-3-2 15:09:58

感应器的形状和工件淬火后状况见下图所示：


zhengcj 发表于 2012-3-2 15:20:49

你这属于内径感应淬火，对吧？
扫描加热时，工件内径表面自下而上应随着线圈的移动实时形成涡流，以便将表面快速加热到奥氏体转变温度以上。看你的工件淬硬层形态，一侧连续，另一侧成断断续续的形态，怀疑以下两种原因：
1）工件与线圈间隙存在问题，在扫描加热淬火时，发生了线圈与工件剐蹭现象；
2）感应器存在问题，三匝线圈应分别缠上绝缘胶布，再最后整体缠上绝缘胶布才对。

高频加热机 发表于 2012-3-3 11:39:39

扫描速度过快，另外再加装导磁体试试看。

zcswan99 发表于 2014-8-20 13:37:53

这个零件搞整体淬火好，不过这种工艺比较难，需要非常有经常的工程师调试。

高频自动化 发表于 2014-8-21 10:41:35

看其外表基本象手工淬出来的，手工一般就这种缺现

15972565861 发表于 2014-9-1 15:05:56

你这是感应器或工件移动时精度出现了问题，间隙发生了变化造成的

mvp 发表于 2014-11-17 17:06:13

跟感应器的喷水圈有关，你的喷水孔方向不对，所以造成扫描的时候反水，建议更改。

277561003 发表于 2014-11-19 13:59:06

这种感应器，扫描的和同时的我都调试过，最麻烦的就是间隙，最好做个专用的量具来调整。还有你这个试样腐蚀的真不怎么样，一点也看不清。
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