wangqinghua196 发表于 2007-10-8 21:55:39

原帖由 xiulirong 于 2007-10-8 21:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
硬度标准是设计部门的事，我们也没办法，谁让设计部门没热处理人呢。不过我们的油泵是用在载重车和轮船上用的，所有件的热处理技术要求一般都比较高啊，只要出了问题第一部是要从热处理下手了。 ...



你好!
实际上楼主发布的照片已经反映出来问题所在,只是他(她)没有看出来!
和你感受一样,热处理就是别人的出气的地方,可能在中国目前只能是这种情况了!:lol

fengfeng 发表于 2007-10-8 22:45:35

我们只能猜测各种可能性。
找到真正的原因，是要做大量功课的，甚至需要不同的实验数据对比。也需要尖端的设备。
同样的断口，不同的人做，会有不同的取样步骤，不同的分析方法，看到不同的现象，故会有不同的答案。
一眼就知道结果的概率，不会大于一次就走通迷宫游戏的概率。
失效分析，能有50%正确，就不错了。
一家之言:lol

wl1982 发表于 2007-10-15 20:40:04

楼主你的螺栓多少几？看看GBT_3098.1-2000_紧固件机械性能_螺栓、螺钉和螺柱的规定和检测方法。我们经常也标准件的试验，看看要求的等级和你们的硬度相符不。

lxh510125 发表于 2007-10-17 17:03:21

现在很多螺栓都采用头部局部加热镦粗的工艺。很容易造成缺陷，可以往这方面看看。从断口看，应该是直接拉断。

交流为主 发表于 2007-12-1 20:47:57

基本可以排除是由于内六角冲得过深造成的.因为如果是这种原因造成,那么在断口上就可以直接看到内六角的底部了.
以上各位既然排除了氢脆所致,原材料及热处理都没多大问题的情况下,个人认为很可能是锻造的问题.此种零件现在大都采用冷镦成型,在镦锻时如果各序变形不合理,在头杆结合部位很容易造成应力集中而产生内裂,有使用过程中就可能造成楼主所遇到的情况.
建议取该批零件做流线分析,看流线是否合理,最好是热处理以前的.不过过了这么久,想再找没热处理的该批零件比较困难;P

motion_0576 发表于 2007-12-3 20:11:18

1 从断口形貌上看，材料脆性很大，显然与硬度不相符，说明必然存在工艺缺陷。
2 很大可能是热镦头加热过烧或严重过热（出现MnS析出，需要扫描电镜确认），请在断口边沿纵向检查原奥氏体晶粒度，你现在提供的仅仅是淬火晶粒度。
   或者冷镦头时组织球化／软化不良，造成内部出现裂纹。
3 高强度螺栓镀锌工艺好像已经取消，如果镀锌必须去氢处理。

dl783800 发表于 2007-12-13 19:45:01

分析原因

如果是一个，可能是在热处理时，在淬火过程中，这个螺栓摆在了最外面，工厂一般进行热处理应该是批量热处理，所以冷的过快的原因。如果多个的话，那应该找找锻造的问题了！

mtrcl123 发表于 2007-12-13 21:22:56

回复 #1 fcjyiong 的帖子

1可能的话是头下R角太小所致, 楼主不妨做做实验将头下R角改大试试
2主机厂在装配时钮矩是否按标准执行 装配方法是否正确

mtrcl123 发表于 2007-12-13 21:33:45

回复 #1 fcjyiong 的帖子

如果是从头部断裂的话,热处理各种性能都合格,多半是头下R角太小造成热处理内应力集中所至,楼主不妨想想

碎梦閣主 发表于 2010-5-18 10:24:58

建议对电镀产品和热处理后产品同时进行抗氢脆测试
如果在测破坏扭矩时,偏差较大,那在加90%破坏扭矩时,也很可能会过早断裂
有条件就对其做个SEM

174944722 发表于 2010-5-18 10:44:10

回复 1# fcjyiong


    新手请教：怎么腐蚀出晶粒度的具体说明谢谢了

fangqingfeng123 发表于 2010-5-18 11:38:04

楼主螺栓断裂和我公司的一样(http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=56213),也请上面老师指教,
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