yfdwjt 发表于 2012-3-2 09:24:11

轴承套圈淬火屈氏体组织图片评定大PK

轴承套圈淬火屈氏体组织图片评定大PK
PK规则：
1.上传轴承套圈屈氏体组织图片按图片质量可获得2--5个热处理币。
2.工艺参数：
套圈型号：奖1个热处理币。
套圈最大厚度：奖1个热处理币。
套圈有效壁厚：奖1个热处理币。
热加工工艺参数（加热温度，加热时间）：奖2个热处理币。
淬火油型号：奖1个热处理币。
淬火油最大冷速：奖1个热处理币。
其它：奖1--3个热处理币。

3.参与组织评定：奖1--5个热处理币。
4.提供虚假参数的按相应项目加倍扣分。不便提供的内容可不填写，不扣分。

刘武乐 发表于 2012-3-2 14:38:34

yfdwjt 发表于 2012-3-1 23:12 static/image/common/back.gif
这个图片的材料淬火后硬度HRC55--58

如果此材料的硬度合格，是否可用？还有你们的问题原因找到了吗？除了冷速不够外还有其他的原因吗？
我最近也碰到了屈氏体超标的材料，不过没有你的严重，。
不了解这种组织的危害有多大？请多多指教。

yfdwjt 发表于 2012-3-2 09:35:17

本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-12 15:33 编辑

套圈型号：7522/02
套圈最大厚度：18mm
套圈有效壁厚：13.9mm。
热加工工艺参数（加热温度，加热时间）：845,855,855,850.65分。
淬火油最大冷速：95

qazwsx 发表于 2012-3-2 09:47:33

yfdwjt 发表于 2012-3-2 09:35 static/image/common/back.gif
套圈型号：7522/02
套圈最大厚度：18mm
套圈有效壁厚：10.9mm。


图中屈氏体数量较多，屈氏体组织评定大于4级。

刘武乐 发表于 2012-3-2 11:58:10

yfdwjt 发表于 2012-3-1 18:35 static/image/common/back.gif
套圈型号：7522/02
套圈最大厚度：18mm
套圈有效壁厚：10.9mm。


请教一下，你这个图片的材料当时硬度是多少？

yfdwjt 发表于 2012-3-2 14:12:15

刘武乐 发表于 2012-3-2 11:58 static/image/common/back.gif
请教一下，你这个图片的材料当时硬度是多少？

这个图片的材料淬火后硬度HRC55--58

yfdwjt 发表于 2012-3-2 15:43:38

本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-2 15:43 编辑

如果硬度合格也不能用，屈氏体组织超标，不合格。原因找到了，冷却循环堵塞，淬火油冷却能力下降。

刘武乐 发表于 2012-3-2 18:12:07

yfdwjt 发表于 2012-3-2 00:43 static/image/common/back.gif
如果硬度合格也不能用，屈氏体组织超标，不合格。原因找到了，冷却循环堵塞，淬火油冷却能力下降。

关于屈氏体的危害，专家可否指点一二。

maike 发表于 2012-3-2 21:00:40

从该图看屈氏体应该是超标，但是好像不单单就是冷却的问题，根据我这的金相师傅谈到可能是加热有些不足

zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57:04

本帖最后由 zHANG_999567 于 2012-3-3 08:00 编辑


套圈型号：6319/01
套圈最大厚度：16mm
套圈有效壁厚：10mm。
热加工工艺参数（加热温度，加热时间）：830,855,855,860,860.60分。
淬火油最大冷速：95
材料：(GCr15)

qazwsx 发表于 2012-3-3 19:17:19

zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57 static/image/common/back.gif
套圈型号：6319/01
套圈最大厚度：16mm
套圈有效壁厚：10mm。


1.屈氏体评定小于1级.二张图片看出来分别为500X和1000X.

qqqwww 发表于 2012-3-11 15:17:29

zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57 static/image/common/back.gif
套圈型号：6319/01
套圈最大厚度：16mm
套圈有效壁厚：10mm。


屈氏体组织评为一级.图片做的较好.

仙都热工 发表于 2012-3-11 19:22:19

zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57 static/image/common/back.gif
套圈型号：6319/01
套圈最大厚度：16mm
套圈有效壁厚：10mm。


建议适当加大搅拌，应该会有所改善

仙都热工 发表于 2012-3-11 19:46:15

本帖最后由 仙都热工 于 2012-3-11 19:51 编辑


看了楼主专家的图片，对该屈氏体的成因与专家有些不同看法，加热因素影响占大头，而非全是冷却不足造成，还请专家不吝指教

yfdwjt 发表于 2012-3-12 15:36:53

本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-12 15:41 编辑

仙都热工 发表于 2012-3-11 19:46 static/image/common/back.gif
看了楼主专家的图片，对该屈氏体的成因与专家有些不同看法，加热因素影响占大头，而非全是冷却不足造成， ...

淬火这个型号的产品要求淬火油的循环能力要较强。不存在加热不足的问题，如果再提高加热温度或保温时间，就会出现淬火组织轻微过热的问题了。

热处理胖子 发表于 2012-3-12 18:46:35

怎么分辨产品回火时间长短？

zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57 static/image/common/back.gif
套圈型号：6319/01
套圈最大厚度：16mm
套圈有效壁厚：10mm。


请问图中小点点是什么东西？

仙都热工 发表于 2012-3-12 19:59:11

yfdwjt 发表于 2012-3-12 15:36 static/image/common/back.gif
淬火这个型号的产品要求淬火油的循环能力要较强。不存在加热不足的问题，如果再提高加热温度或保温时间 ...

那么请问专家如果是团絮状屈氏体的成因又是什么呢

zHANG_999567 发表于 2012-3-13 07:39:24

热处理胖子 发表于 2012-3-12 18:46 static/image/common/back.gif
请问图中小点点是什么东西？

碳化物。。。。。。。。。。。

microsoft 发表于 2012-3-13 08:15:54

6316内圈860度，油温90度，无法淬透

zHANG_999567 发表于 2012-3-13 08:21:02

microsoft 发表于 2012-3-13 08:15 static/image/common/back.gif
6316内圈860度，油温90度，无法淬透

保温多长时间？屈氏体比我的319严重多了。
还有油的冷速？
页: [1] 2
查看完整版本: 轴承套圈淬火屈氏体组织图片评定大PK