有的锻造裂纹形成后裂纹两边是很紧密的 用磁粉探伤都查不出来 只有经过淬火这样的急热急冷才能显现出 ...
可以用超声波探伤仪,这个可以探出来的 材料自身,或是锻造 轧制过程,也有可能热处理工艺不对,建议分别做金相检测 + 不清楚楼主的锻造工艺流程,这个裂纹可能是锻造过程产生的一种折叠现象或者其他裂纹,在后续加工过程中形成裂纹源,进而扩展造成的。“后段”没有产生脱碳现象可能就是调质过程中产生的扩展裂纹。
楼主发帖建议把流程给大家比较详细的介绍一下。 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-3-9 20:24 编辑
zhaozhihua 发表于 2012-3-9 18:26 static/image/common/back.gif
不清楚楼主的锻造工艺流程,这个裂纹可能是锻造过程产生的一种折叠现象或者其他裂纹,在后续加工过程中形成 ...
你好 但是在它的尾巴尖上却也有脱碳啊 为什么中段一部分没有脱? 现在质量部要分责任,却无法说清楚。一部分工件是淬火开裂没疑问,但是还有是这样的情况的工件却成了糊涂帐 锻造时造成的裂痕。。。。。。。 确实和锻造有关系呀,然后调质是延长了。 老师们,不要忘记开裂还有可能是沿带状铁素体的方向开裂 zhaozhihua 发表于 2012-3-9 18:26 static/image/common/back.gif
不清楚楼主的锻造工艺流程,这个裂纹可能是锻造过程产生的一种折叠现象或者其他裂纹,在后续加工过程中形成 ...
楼主能不能确定下来裂纹尾端脱碳部分的情况,或者发张图片上来,大家一块分析。
裂纹边缘(尾端)上有脱碳还是在裂纹尾端的尖端部分由脱碳,尾端的脱碳层是否比较圆滑。
提供相关信息可能分析起来比较明朗。 是锻打的问题,你那个裂纹脱碳了,说明不是热处理问题,在热处理之前就有裂纹了
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-3-10 22:25 编辑
123611 发表于 2012-3-10 20:03 static/image/common/back.gif
是锻打的问题,你那个裂纹脱碳了,说明不是热处理问题,在热处理之前就有裂纹了
你好回火也是可以引起脱碳的(尤其是高温回火比如680度以上能形成脱碳层) 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-3-10 22:31 编辑
zhaozhihua 发表于 2012-3-10 17:04 static/image/common/back.gif
楼主能不能确定下来裂纹尾端脱碳部分的情况,或者发张图片上来,大家一块分析。
裂纹边缘(尾端)上有脱 ...
我那4张图片从上到下就是从裂纹尾尖到裂纹开口的全图啊 因为比较大所以份成了4段拍的 都是400X的
特别是最上面那张裂纹尾尖的图片,明显的显示尾尖有脱碳层,而稍向开口方向去一点(也就是图片的左边)是没有脱碳的 问题描述的不清晰,工艺过程?材质?规格等? 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-3-11 14:17 编辑
42CrMo节臂 淬火温度860度 保温60分钟最大厚度34左右水温55度左右PAG浓度5-6%, 棒料下料用电锯锯的,锻打直接一下成型。 zhaoyun123 发表于 2012-3-10 22:24 static/image/common/back.gif
你好回火也是可以引起脱碳的(尤其是高温回火比如680度以上能形成脱碳层)
你好,那打下硬度不就知道了?高温回火硬度低。如不是回火问题,应该就是热处理之前出现的问题 gsbywyc868 发表于 2012-3-8 12:37 static/image/common/back.gif
可以用超声波探伤仪,这个可以探出来的
裂纹在近表面,一般的探伤员探不出来。高手也只能探到据表面30以外
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