lch123lch 发表于 2012-3-7 22:41 static/image/common/back.gif
淬火温度用880，出炉后20cr,20mn2,先下水。45#空冷下水后在出水。回火温度用430+_10。个人经验只做参考。
小批量可以这样操作，大批量不太适宜。
qibao9891 发表于 2012-3-8 00:06 static/image/common/back.gif
淬火加热不是问题。
20Cr，20Mn2的Ac3都在840℃，加热温度到860~880℃能够兼顾。这个温度下，45钢的性能有 ...
正解。我的工艺是880度淬火。淬盐水。45钢的硬度实测：56,57,56，56，55HRC。20Cr，20Mn2的硬度实测45.5,42,44,45,44,44,45HRC.410度回火，45钢的硬度实测：40,40.5,39.5，39.5，39,40HRC20Cr，20Mn2的硬度实测：36,36.5,38,37,37,36.5,37HRC.
20Cr淬火硬度能达到HRC50吗？！大家谈谈！
20Cr淬火硬度能达到HRC50吗，可能自己的技术不行吧。我最多做到47HRC，大批量生产一般都是在40~45左右。
对可以选取一个合适温度，采取盐浴炉淬火再回火。
有没有想过用多用炉做啊
陈利民 发表于 2012-3-8 12:26 static/image/common/back.gif
有没有想过用多用炉做啊
用多用炉做有什么特别之处?
狂龙 发表于 2012-3-8 09:54 static/image/common/back.gif
小批量可以这样操作，大批量不太适宜。
是的，但是批量也可以考虑调整工艺。你说呢？让你见笑了。
本帖最后由 syktgm 于 2012-3-8 16:37 编辑
整体盐浴淬火，８７０℃，加箱式炉回火。然后三角环单独感应回火。要求你的感应器采用仿形、低耦合设计，最好有能量监控仪。可以实现批量生产，较好地解决连接部分硬度散差超差的问题。
本帖最后由 qibao9891 于 2012-3-8 22:11 编辑
20Cr淬火硬度的确没有做到过50HRC，最高也就48HRC。20Mn2倒是做到过51HRC(印象中好像是)。所以说“左右”，一个左，一个右。
淬火硬度这东西，貌似和技术关系不大，还是材料具体的含碳量决定。这个含碳量也正好处在一个比较特殊的范围，上限下限的多少有点波动，对硬度影响就比较大。
对于索具来说，常见的硬度范围是36~39HRC。楼主这例，把硬度允值向上提高了1HRC。这表明设计者已经考虑到不同材料之间的回火温度和回火硬度差异。从这点来说，设计者不仅胆大，还是很有设计功底的。而狂龙兄则在这狭窄的温度范围内，潇洒的来了个“游刃有余”，也是精彩一笔。
同意楼上们的说法 的确 经验来源于实践 通过摸索或者实验 能够得到一些有用的东西或者失败的经验 但是作为热处理行业的技术人员 态度是一方面 效益是更重要的方面 从专业角度来看我是不倾向于这种整体吊具的整体热处理 除非吊重量低或者使用条件不苛刻 从这一点来看 与国外专业吊具制作商差距就在这里吧！
当然 老板们关心的是效益 如果一概都说不能做 意味着是市场的流逝 价值的消弭（尽快这样的市场需求是否合理或者有多大 还需要商榷）无奈中前进 :o 但是我个人观点是不希望这种粗放型的热处理企业和方式 精神值得鼓励吧！呵呵
你只测了硬度吧，我想硬度应该能达到，但是抗拉强度呢？也能？
有意思，学习了。不错，作为我们热处理人，就是应该满足客户的需求。
chenxk0808 发表于 2012-3-9 09:10 static/image/common/back.gif
你只测了硬度吧，我想硬度应该能达到，但是抗拉强度呢？也能？
只要在这个硬度范围内，抗拉强度都能达到。抗拉强度主要取决于工件淬火后的硬度，而非回火后的硬度。当然工件表面氧化脱碳厉害的话，那就不但是抗拉强度要低，疲劳强度也降低了。我们做得吊具都是用盐浴炉和带保护气氛的井式炉做得。
qibao9891 发表于 2012-3-8 22:09 static/image/common/back.gif
20Cr淬火硬度的确没有做到过50HRC，最高也就48HRC。20Mn2倒是做到过51HRC(印象中好像是)。所以说“左右”， ...
感谢楼主的精彩点评。至于说本人游刃有余，那是缪赞了。愧不敢当。有人说：聪明人总有一失，笨人总有一得。我就是那笨人。只是偶有一得而已。其实只是很多同行没碰到过这种产品。碰到了，想想我想都会做的。
狂龙 发表于 2012-3-9 14:59 static/image/common/back.gif
只要在这个硬度范围内，抗拉强度都能达到。抗拉强度主要取决于工件淬火后的硬度，而非回火后的硬度。当然 ...
请问，你的井式炉调质用什么保护气氛？
狂龙 发表于 2012-3-9 15:10 static/image/common/back.gif
感谢楼主的精彩点评。至于说本人游刃有余，那是缪赞了。愧不敢当。有人说：聪明人总有一失，笨人总有一得 ...
游刃有余：
彼节者有间，而刀刃者无厚，以无厚入有间，恢恢乎其于刃必有余地矣。
本帖最后由 狂龙 于 2012-3-9 20:09 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-9 16:05 static/image/common/back.gif
请问，你的井式炉调质用什么保护气氛？
杨工，我其实就是用的渗碳炉，滴酒精和煤油保护。酒精裂解产物的碳势不高，只适用于低，中碳钢的无氧化加热，为进一步提高碳势，更为保险起见，所以在滴入酒精的同时，再滴入了少许煤油。但这决不是渗碳。
本人有个方法，大家有条件不妨试试
将上述3种产品一起放在650度先进奥氏体氮化保温10小时左右，注意在该温度段控制表面不要形成ε相形成单项γ相；随后炉冷到570度再进行铁素体氮碳共渗形成ε相。这样估计有42HRC
880度加热280度盐浴等温淬火，不知45钢能不能达到36HRC