淬火后硬度低的原因
大家帮我分析一下:材料化学成分:C:0.7 SI:0.25 Mn:0.8 Cr:0.55 P:0.015 ,直径:95MM,入水温度:700度,出水温度:100度,淬火后硬度:31HRC,表面硬度没有淬上去,为什么,是因为我的入水温度底了,还是因为什么?谢谢! 我想知道 你是多少度奥氏体化的? 如水温度肯定低了一般高碳钢至少应该800度吧 本帖最后由 赵昌保 于 2012-3-5 17:50 编辑
0.7含碳,入水只有700度,那表面硬度肯定是不够的,奥氏体在727度以下时不稳定,空冷就会向P+F转变,你再在700度入水那么入水前就已以发生了组织转变,哪还有过多的奥氏体转变为马氏体呢?入水温度至少也要在AC3线温度以上吧!好好看看淬火定义吧,或把FE-FE3C图搞明白就不至于出现这么离谱的事了 700是如何来的?直径有点大,注意淬火的尺寸效应。表面是否贫碳。 第一:你奥氏体化的温度是多少?预冷多久?同时怎么确定入水温度是700度了
第二:没有保护气氛下加热,表面脱碳了。
正常高碳钢淬火且没高回是不可能这么低硬度 楼主这工艺能得到31HRC已经是很不错了,你的淬火温度都没达到技术要求的最低线,这样要做好了那真算是热处理行业的一大进步啊。 入水温度最起码得在727以上吧!不知道LZ这个700度是怎么定的~~~~ 入水温度低了,应该是置于炉外时间太长了吧,定工艺不可能只加热到700度的 淬火温度太低了吧,水温可以控制在25-30℃之间。 好的,我今天再试验一下,谢谢各位! 雨中情 发表于 2012-3-5 15:01 static/image/common/back.gif
好的,我今天再试验一下,谢谢各位!
希望楼主分享你再试的结果。 怎么这样操作啊。难怪热处理好做。
这是类似T7钢。按淬火规范应780度左右加热保温,预冷入淬火介质淬火。硬度在HRC55--60. 恩,今天听了前辈的意见做出来的怎么样啦? 看你的硬度根本没起到淬火的效果,淬火温度应当再高点,含碳量0.7,我想起码得750度吧,直径95mm的零件应注意冷却充分,小心表面冷却了而芯部没冷却余热散出来导致退火,也会使硬度下降。 这个温度应该是没有奥氏体化吧。否则硬度不会这么低的。 入水的温度也太低了,那怎么能淬上火呢。 根据该钢种或近似钢种的CCT曲线,确定正确的热处理淬火加热温度。 提高淬火温度,可采取盐浴淬火。 淬火温度过低,应该800度以上吧
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