中频淬火时,入端硬化层不够,求高人帮分析分析
老产品,中频淬火,近期出现了问题,入端齿根处早期疲劳裂纹,解剖后发现淬火入端硬化层不够,严重的甚至没有硬化层。下图示意
中频时定位基准发生了变化。把感应器下移。 是仿形感应器,齿根淬火一部分没有硬度? gydz 发表于 2012-3-7 12:20 static/image/common/back.gif
是仿形感应器,齿根淬火一部分没有硬度?
是的啊,齿根入端没有硬度 LINFH 发表于 2012-3-7 10:43 static/image/common/back.gif
中频时定位基准发生了变化。把感应器下移。
没变化呀,应改不是基准问题 调整检修或更换感应器。 在入端延长感应器的加热时间 gydz 发表于 2012-3-7 17:39 static/image/common/back.gif
在入端延长感应器的加热时间
对啦,机器启动时,有个反应时间,这个时间有时会变。 感应器再前提,或延迟移动。 属于长期工作,机器的主板和部分元器件松动,导致延时加热,统计为加热时间不变,但是真正地加热温度达到后需要一定的时间,原来这部分时间可以忽略,但是现在很明显,所以有效淬硬层变浅,硬度偏低,我看楼主没有提淬火液的冷却问题,估计这方面你有很大的信心排除这个,所以想要解决这个问题就要检修,如果急于生产可以适当加延时。 这个问题好解决,只要修改一下工艺就行,感应器在入端开始感应时,要有一定的停留,也就是延迟移动。使得端面发红之后再开始移动!不然的话,容易造成端面淬火一端有硬度,一端没有硬度!
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