渗碳产品硬度不符合要求
新凌的网带炉，产品M5×10，材料SWRCH22A,渗碳淬火,工艺温度：渗碳淬火三个区温度880℃、880℃、860℃,时间大概70分钟
油温75℃
回火四个区均为330℃，时间大概110分钟
碳势控制在1.04%
出来的产品表面硬度457~475HV
芯部硬度386~396HV
标准要求是表面500以上，芯部370以下，请各位大侠帮忙看看工艺有什么问题。跪谢了！！！！！ 对产品进行实物解剖确认是什么原因引起的！表面硬度不足而心部硬度超标是否产品有脱碳现象而淬火温度过高所致？ 本帖最后由 oliver 于 2012-5-25 15:57 编辑
检查一下渗碳层金相组织，看残奥的量是否过多？ 本帖最后由 oliver 于 2012-5-25 16:05 编辑
此类问题在螺丝业界常会碰到。
比如22A材料M5螺丝，要求表面HV450 min,芯部HV250- HV350，哪位大侠能够建议一个工艺参数（渗碳温度，CP，淬火温度，回火温度）？ 试一下碳氮共渗，表面抗回火能力较强，可以提高回火温度 不知道你们的设备用的保护气氛是什么氮甲醇还是RX气加上氨气的的，如果是CN共渗那么表面硬度可以更高一点，工艺是以前有做900.860.840.820（如果淬火硬度高的话可以改为810或者800）CP=0.8%回火370，实测硬度淬火表面HV784-787芯部HV420-430回火后表面HV507-530芯部HV335-359。如果是氮甲醇加丙烷的话以前做的仅供参考870.840.800.790.CP=1.0%回火350但是实测达到表面HRC47-48，芯部HRC30-32这个你可以调一下回火温度试试 本帖最后由 aaron01 于 2012-7-24 09:03 编辑
这个材料渗碳淬火后，应该表面硬度做到650HV以上，然后再通过350C以上的中温回火，这样心部硬度自然就合格了，渗碳螺丝我们都是这么做的，不能随便改碳氮共渗的。
你现在的问题是渗碳没有渗好，我不知道是有少量零件出现这种状况还是都这样，如果是零件有好有坏，那可能是网带上装太密了，需要改善装炉方式；如果很多零件淬火硬度都达不到650Hv，就是工艺问题了。对这种低碳钢零件要做渗碳，其实也简单，把碳势提高就行，根本不需担心什么碳化物和残奥，碳势提高到1.2%，甚至1.3%， 表面淬透性提高了，淬火时自然就不会出现黑色的网状组织，硬度也就上来了。 学习学习！！！！！！
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