tckm0707 发表于 2012-3-8 10:25:48

请教各位，球化退火奇怪组织 现更新改善情况

本帖最后由 tckm0707 于 2012-4-16 20:50 编辑

我们公司今年引进了一台井式球化退火炉，把以前都是采购的精抽钢线全部自己退火生产。测试了近半个月，结果出现下面的组织。之前检测过很多，都没见过这种，查了很多资料，无果。咨询了一位中钢的老师傅，他说是雪明碳铁（Fe3C），是出炉温度过低导致的，要我们把出炉温度提高。我不太相信，因为出现碳化三铁的话，硬度会比较高，而我们测硬度的结果却是比正常的钢线要低。个人认为应该还是脱碳，但具体原因不明确，希望各位大大指点迷津。下面的金相图片到底是什么组织、如何形成？如何预防这样的组织出现？谢谢了！


100倍 0.269mm

500倍 可见片状珠光体

500倍
材质为：SCM435
采用双相区球化退火
工艺为：500℃升温→20℃/H→至620℃开始通甲醇→20℃/H升温至780℃恒温8H→炉冷至720℃恒温6H→恒温结束20℃/H降温至620℃停止通甲醇→20℃/H降温至520℃出炉
另：退火炉从升温开始就一直有N2保护直至出炉

感谢各位的热情指教经过了一个礼拜的实验实在是太忙了没时间上论坛一一回复各位
综合了各位的各种意见：减少保温时间（仅针对小规格线材）、增大线材与炉壁的间距也参照了一位同仁所说的“GCr15球化退火表面片状珠光体”翻看了GB，今天试验的最后一炉线材结果已经检测完了，已经彻底改善，边缘组织正常。对其组织的定义我想可以参照GB/T224-2008的说法是脱碳
改善后的图片明天晚上我会及时上传，来和大家一起分享我这一个礼拜的劳动果实。在此，再次真诚的感谢各位同仁了！
下面就是改善后的照片

SCM435 20.35线材 脱碳层

SCM435 20.35线材 球化

SWRCH45K 脱碳

SWRCH45K球化

SWRCH35K脱碳

SWRCH35K球化

maike 发表于 2012-3-13 21:12:28

你的工艺是如何制定的啊！这种材料为什么球化退火啊！你的后续还有什么加工啊！

zhbdfm 发表于 2012-3-14 15:14:05

从楼主图片上看，个人认为780℃保温温度可以，但是时间过长（4-6h）,等温温度最好在680℃，保温时间6-8h.然后按楼主的工艺去做。组织比较粗大，属于保温时间长了，未溶碳化物质点太少所致。

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-14 07:38:27

    晒晒你的球化工艺。

tckm0707 发表于 2012-3-30 09:46:59

孤鸿踏雪 发表于 2012-3-14 07:38 static/image/common/back.gif
晒晒你的球化工艺。

斑竹，工艺在上面已经写了

tckm0707 发表于 2012-3-30 09:48:57

zhbdfm 发表于 2012-3-14 15:14 static/image/common/back.gif
从楼主图片上看，个人认为780℃保温温度可以，但是时间过长（4-6h）,等温温度最好在680℃，保温时间6-8h.然 ...

感谢帮忙分析，你说的很有道理，已经调整工艺了下个礼拜就会测试万分感谢

kaiven1985 发表于 2012-3-30 12:36:23

从500倍的图片来看球化率太低了，是不是你们工艺执行上有问题啊

我心飞翔eric 发表于 2012-3-30 13:57:07

期待楼主的新结果，大家共同分享

tckm0707 发表于 2012-3-31 12:10:48

kaiven1985 发表于 2012-3-30 12:36 static/image/common/back.gif
从500倍的图片来看球化率太低了，是不是你们工艺执行上有问题啊

只是边缘组织是这个样子心部组织的球化率还是不错的 有5级以上   

tangjincai 发表于 2012-4-8 11:08:44

是不是边缘原材料组织就较粗大

白洪杰 发表于 2012-4-10 13:33:52

http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=33407，GCr15球化退火表面片状珠光体，楼主可以看一下

yanhaisheng007 发表于 2012-4-14 13:28:13

本帖最后由 yanhaisheng007 于 2012-4-14 13:33 编辑

把中心的金相组织发上来看看，再取同批次原材料的组织看看边缘是不是有问题？
如果不是原料问题，也有可能是材料头部贴近加热壁，局部过热造成。可以试试看同卷钢丝不同部位的金相。
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