20CrMo渗碳工艺该如何制定
工件直径35,长度160,渗层深0.4至0.55毫米,设备为新安装的35千瓦井式渗碳炉,煤油滴量该如何控制,要求渗碳后缓冷,多少度出炉为好,工件平放可以吗? 最好立放,新装的炉子应该有碳势控制系统啊。所以你的煤油滴量是自动控制的,这种材料可以直接淬火的,一般渗碳后随炉降温到830--840淬火。 ldc333 发表于 2012-3-10 09:21 static/image/common/back.gif最好立放,新装的炉子应该有碳势控制系统啊。所以你的煤油滴量是自动控制的,这种材料可以直接淬火的,一般 ...
如果井式炉没有配置碳势控制系统呢?工艺如何确定? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-10 11:26 编辑
我没有用过井式炉渗碳的,不过目前还有很多企业都是用井式炉渗碳的吧,控制煤油滴量的方法在好多资料里都有,比如热处理手册第2册里有相关的资料,当然如果你能看燃烧的尾气的话,也可以通过观察尾气颜色和高度来判断(这需要试验和经验)。不过最好配套一下CP控制系统! 最好还是加装C控设备,这样产品质量有保证。 目前我周边的这种炉子也较多,而且渗碳价钱极低,难怪温总理一在强调产业改革。 楼主这个产品渗碳层深度只有0.15mm的公差,又要在没有碳控系统的井式炉使用最原始的滴注是气体渗碳,谁有这个把握把它做合格? 我厂一直在用多用炉,但该工件要求渗碳后缓冷,多用炉没有此功能,只好购一台井式炉,厂家提供的滴量是60滴,而别的用户的滴量是120滴,差别很大。今天烘炉结束后拿小试样做一个看看,滴量为120滴,发现积碳严重,靠表层网状碳化物严重,说明滴量过大。现正准备减少滴量试试。 gansde 发表于 2012-3-11 22:18 static/image/common/back.gif
我厂一直在用多用炉,但该工件要求渗碳后缓冷,多用炉没有此功能,只好购一台井式炉,厂家提供的滴量是60滴 ...
个人觉得一个35KW的井式气体渗碳炉渗碳时煤油的滴量 60~80D/min足以,120D/min,的确猛了点。
昨天又试做了一炉,当滴量为80滴以下时,炉内压力很低,火苗很小,只好同时加滴甲醇。在观察试样的金相时,有一现象不解,在距表面0.15mm以内的范围内,除了碳化物外,其他的是黑色组织,再往里是颜色较亮的组织,显微硬度很高,显然是马氏体,试样是从试样空取出空冷,为什么表面硬度比里面的硬度还低? 回孤鸿踏雪:我的判断跟你一样,因为硬度高达700HV1以上,但是为什么表层硬度反而低呢,难道是贫碳造成的,扩散时间实际上很短。 gansde 发表于 2012-3-13 22:05 static/image/common/back.gif
昨天又试做了一炉,当滴量为80滴以下时,炉内压力很低,火苗很小,只好同时加滴甲醇。在观察试样的金相时, ...
瞎蒙一下:因为你的试样很小,从抽样筒里取出空冷时已形成马氏体组织。:lol x现在好了吗,本人也是和你所说的差不多,渗碳期间80滴煤油,没加甲醇,火头小压力高,打开点排气阀压力小点,过10分钟还是老样子,降温时关了甲醇行吗 最好不要关,甲醇一可维持炉压,二可起稀释作用。
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