1、看看有无原材料缺陷,如金属夹杂物,锻造折叠等
2、看看加热有无过热等。
3、看看零件的尺寸是否在临界淬透直径左右,这样的尺寸开裂倾向大。
建议控制水温40±5摄氏度
qqs126 发表于 2012-3-13 08:25 static/image/common/back.gif
检验原材料~~~~~~~ 现在中国原材料把关太烂~~~
进厂检验合格,各参数指标均达到使用要求。
ZTY5439 发表于 2012-3-13 09:34 static/image/common/back.gif
40Cr材质 淬火冷却介质为盐水 ,不是太合适,裂了也在情理之中?本来40Cr淬水就有一定的冒险系数呢,何况用盐 ...
以前我们也做过,但是裂纹比例不是太大!
这次我估计是可能是原材料的淬透性太好了
我们的淬火槽没人有勇气洗衣服
如果以前这样处理没有裂纹的话,钢材材质问题的可能性更大些。纵向裂纹多属于材料裂纹,当然也有零件结构等等原因。最好检查一下金相组织,问题很容易搞清楚。
个人认为:肥皂等不溶性杂质流入淬火液中 只是使得淬火液的冷却能力降低(膜态沸腾阶段时间增长)并足以使得产品开裂!
建议参考产品尺寸和形状 以及原材料 相信能找出愿意的!
如果有效尺寸在30mm以内,建议使用PAG。大于30mm可以考虑使用盐水。
我们最近做了一批测试:40Cr料,最大直径75,不能完全淬透,但心部金相达到3-4级,表面硬度52-56,没有一个开裂
还好,您是在盐水里洗衣服,要是在淬火液中,损失惨重啊,一池子淬火液都毁了。像办法把盐水换了吧,换新的。
大概是淬火介质的问题吧
建议试用113淬火介质,40Cr淬盐水有一定风险
我觉得楼主应该先把处理间的形状、尺寸以及具体的热处理工艺先交代清楚才好,并不是各种大小不同的40Cr件都不适合淬盐水。
40Cr开裂由于在奥氏体转变马氏体太剧烈比容变化太大,产生应力纵向表层裂纹,属于正常,应改变介质,可以咨询一下13704089520
下水时间还是好好把握一下,出水温度也得把握,技术要求高,否则很容易淬裂
40Cr淬盐水,开裂趋向很大。注意工件的尺寸。
用淬火液比较好吧