我先占个沙发：
楼主使用的是箱式氮化炉，还是井式气体氮化炉？
“1.延长工艺时间，在渗氮后 ...
二氧化碳可以提高渗速，增加白亮层的致密度，并提供碳原子，适合的比例为2--5％ 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-15 13:52 static/image/common/back.gif
我先占个沙发：
楼主使用的是箱式氮化炉，还是井式气体氮化炉？
“1.延长工艺时间，在渗氮后 ...
加工用的是箱式氮化炉，已做过二炉试验：
1、将时间改为3小时，氨气用量降低到9立方/小时，氮势为6，二氧化碳降至0.5立方/小时，硬度变化不大，白亮层也一样
2、将二氧化碳关闭，硬度为550左右，白亮层不明显。可能工艺存在问题。
现打算二氧化碳通1.5h，再后期关闭，另一炉度验将氮化温度提高到590进行度验，但590度以上会出现奥氏体，不知是否需要回火处理 我先占个沙发：
楼主使用的是箱式氮化炉，还是井式气体氮化炉？
“1.延长工艺时间，在渗氮后加一段扩散时间是氮化物有一定的聚集长大”。
个人愚见，这个措施收效甚微；
“2.用降低时间和氮势的方法继续试验”。
在形成完整白亮层后，工艺时间对表面硬度没有影响，降低氮势是一种思路；
“3.提高软氮化的温度，将温度提高至590℃”。
值得一试！
“4.将建立氮势时间改为580℃到温后通入氨气（注：升温时间只有20分钟）”。
影响甚微，可不予考虑；
“5.改变气氛比例，增加或降低二氧化碳的比例”
具体思路和理论依据？
降低球铁氮化硬度的方法
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-15 13:42 编辑现工艺：580度，氨气：10立方/小时，氮气：9立方/小时，二氧化碳0.6立方/小时，工艺时间为3.5小时，硬度为HV0.1700-850(注：炉膛尺寸为11立方）白亮层为0.005-0.01mm，现想通过工艺改变来降低硬度请各位专家指点以下什么方法比较可靠：
1.延长工艺时间，在渗氮后加一段扩散时间是氮化物有一定的聚集长大。
2.用降低时间和氮势的方法继续试验。
3.提高软氮化的温度，将温度提高至590℃。
4.将建立氮势时间改为580℃到温后通入氨气（注：升温时间只有20分钟）
5.改变气氛比例，增加或降低二氧化碳的比例。
你的曲轴是何种材料？
楼主打算把硬度降到多少？层深要求多少？设备的参数也不告诉一下，就拿出你的工艺参数，只能叫别人定性说可以还是不可以？软氮化已经是被解密了的技术，现在作的好的大师，可以很精准地制定工艺达到要求。
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