请大家帮我看看是什么原因造成的开裂
我们厂做了批Cr12的模具,用的是850保1个半钟,980保1个半钟,入油冷到冒青烟出油,但发现了开裂,立即回火200,保3小时,检测HRC60,请大家帮我看看是怎么回事呀,急。这张图是H13的板材,工艺和Cr12一样,也在中间产生了裂纹 楼主,你的介绍不能帮助准确分析淬裂原因。像这种大小的模具操作不当造成的裂纹,可以说太多。任何一个作热处理的人都是在失败的教训下取得一点点经验。经验不是科学原理,很难帮你解结。 裂纹看不清,但应该是材质问题 上面那个CR12,我个人认为你淬火温度高了一点,温度可以再低个20°都没有问题。下面的H13有可能是材料的问题。 看金相吧,估计是材质问题 你的炉子测温度了吗?还有救是最好在下油的时候先遇冷一下。切一小块下来看看金相就知道是原材料问题还是淬火油问题了 淬火温度高了。这种钢高淬时表面会有鱼尾纹,可能产生微裂纹,淬火时从微裂纹处开裂。 谢谢各位朋友的热心,H13经化验C 0.6—0.7,其余合金不够或没有,改进工艺后开裂没再发生。 可以采用预冷淬火,另外注意你的油是否混有水
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