PAG类淬火液的防锈性
我们有的网带炉用的是PAG类的淬火液,一般新配的淬火液防锈性还是可以的,用过一段时间就不好了.我们淬火完了先清洗在回火,清洗液是专用清洗剂加水配的.淬火液用过一段时间后,产品回火后表面有层黄色的锈,导致后面的电镀工序很难做好.本来淬火液应该是碱性的,用过一段时间就呈中性甚至酸性了,没有办法只能在淬火液里加碱,这样回火出来的产品表面特别好.没有加碱前清洗10遍也镀不好的产品在加碱后最多洗两遍就镀的特别好.不知道这种方法对淬火液有没有不好的影响?还有什么好的方法能使产品电镀后效果特别好?回复 #1 黄毛丫丫 的帖子
个人认为应该没有什么影响，前提时不要加的太多。因为淬火液中本就有防锈成分。我们一般加入有机防锈剂。其余就不太明白。 你的问题很有意思，是不是你的清洗剂有问题，你可以在水里加碱作为清洗剂。我分析原因是你的淬火剂老化了，分解了，导致你的淬火液呈酸性。你加的碱对于淬火剂性能有影响，时间长了，会出现开裂事故，建议谨慎。 清洗剂问题也考虑了,主要还是淬火液的原因,淬火液里加碱后还用原来的清洗液清洗在回火也很好. 你的产品是标准件吗，是否在成型是用过磷化工艺。 丫头的情况应该是淬火液的老化造成的，老化之后的PH值会下降，而一般降到一定值（不同厂家的数据有差异）之后就会生锈，你添加的碱应该是碳酸钠吧，这类物质可以很快的把PH值提高。但其效果维持的时间有限。至于其他的坏影响是淬火液的冷速会有少量增加，但相信你做的工件应该是标准件类或某些不是很敏感的产品，另外你的提升网带要经常清洗下，比较容易塞。顺便说下，光加碳酸钠效果应该不是最好，可以复配，也棵要求你的供应商提供水性防锈剂添加。
你用的是哪家的？:lol 我们的淬火液有宁庆的\浏阳的\烟台的.工件是普通的结构钢做的手工具,确实不太敏感.热处理后的工艺有镀铬\镀镍\黑色磷化\灰色磷化.买的水性防锈剂是比较贵的,直接加碱不是便宜吗? 还有个问题,生锈的淬火液的冷速也还可以,为什么单单PH值不合格呢? 时间长了老化了应该换了
回复 #8 黄毛丫丫 的帖子
因为原淬火液里的防锈成份减少，导致PH值有个变化，和PAG类的冷却原理不冲突，不过最好还是用厂家规定的水性防锈剂，因为你不能保证你自己加的东西和聚烷撑乙二醇没有反应，如果一旦出个问题，厂家一推二六五，你就得整槽更换
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