向北方 发表于 2012-3-23 09:11:52

热处理工艺是先渗碳1-1.5，淬火加热4分钟，然后淬火液冷却，再低回。

向北方 发表于 2012-3-23 09:22:13

本帖最后由 向北方 于 2012-3-23 09:24 编辑

加热是单件感应加热。有的师傅说是铁素体含量过多，铁素体的强度不高，但韧性强啊，韧性强不容易裂破吧

向北方 发表于 2012-3-23 09:24:51

铁素体含量过多，又是怎么造成的呢？请高工们赐教！

向北方 发表于 2012-3-23 08:17:24

感谢各位高人指点

8620的材料好象没听说，在机械行业常用的低碳合金钢 是20CrMnTi，渗碳淬火后磨外圆外用。心部硬度不高时铁素体含量会偏多，强度相应会减弱。这个套子负荷有点大，不过还是经过计算了的。是链条的连接件。链轮拔动此套子，链条因此运动。

xiaochuan000123 发表于 2012-3-22 18:52:12

6mm厚，渗碳淬火。个人认为工件太薄是一方面。其2，还有就是你使用的强度和套子受载荷的情况是多少。个人认为分析失效问题应综合考虑零件本身的使用轻度。其3，是否可考虑其他的设计工艺。

LINFH 发表于 2012-3-22 13:37:41

采用含镍的材料，如8620材料，注意心部硬度不能太高。

向北方 发表于 2012-3-21 15:06:23

:handshake:victory::time:

向北方 发表于 2012-3-21 14:24:23

6mm厚20CrMnTi套子渗碳淬火使用易破裂求原因

6mm厚的20CrMnTi套子渗碳淬火后使用起来容易破裂，求高工们帮忙找原因！

向北方 发表于 2012-3-21 14:28:38

还请帮忙介绍斛决方案，高工们谢谢啊！

zqrlp 发表于 2012-3-21 14:32:37

请把你的热处理工艺、破裂的断口照片和金相组织检查情况说明一下。

向北方 发表于 2012-3-21 14:36:24

感谢楼上的朋友关心，正准备对破裂的东东作金相检查，可能得一阵子时间

kop123 发表于 2012-3-24 10:41:34

向北方 发表于 2012-3-23 09:24 static/image/common/back.gif
铁素体含量过多，又是怎么造成的呢？请高工们赐教！

主要有以下原因：
1.淬火温度低；
2.重新加热淬火保温时间不足，淬火冷速不够；
3.心部有未溶铁素体；
4.心部有奥氏体分解产物。

追求卓越 发表于 2012-3-24 10:50:12

估计原因是渗碳层深，加上心部硬度高造成的。可换20钢试一下。

向北方 发表于 2012-3-26 22:04:32

各位高工讲的都有道理

只是材料肯定是不能换的，风险太大。20钢的综合机械性能肯定不如20CrMnTi，这是业内公认的。

还想请教12楼的哥们，怎么样采取针对性的措施呢？我觉得你讲的特别在理在行。

向北方 发表于 2012-3-26 22:06:32


主要有以下原因：
1.淬火温度低；
2.重新加热淬火保温时间不足，淬火冷速不够；
3.心部有未溶铁素体；
4.心部有奥氏体分解产物。

----请教怎么样采取针对性的措施呢？

竹林风 发表于 2012-3-27 16:58:48

检查一下渗碳层的深度和硬度梯度，建议渗后快冷然后再加热二次淬火

向北方 发表于 2012-4-1 14:00:18

:handshake渗后快冷？怎么个快冷法？

通常不是空冷吗？

向北方 发表于 2012-4-6 11:47:42

还请高工们不吝赐教！:handshake
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