taiyangdao 发表于 2012-3-21 19:42:03

我认为在三倍渗氮层深度的距离处所测的硬度值就是基体硬度值，例如工件要求渗氮层深度0.2mm-0.3mm,实际渗氮后的工件氮化层深度在0.5mm,你就应该先用金相法粗略分析一下，因为金相法不如硬度法准确过渡区不太好区分要看全过渡如果金相法测到0.5mm你就在1.5mm处打HV0.3就可以，然后就可以打梯度了这是我的经验，关键就是过渡区的区分，还有浸蚀剂的运用，有时候浸蚀剂运用不好就很难判断好

excellence 发表于 2012-3-21 18:00:29

ZHUOYA 发表于 2012-3-21 16:09 static/image/common/back.gif
你的意思：三倍左右渗氮层深度的距离是指实际渗层深度。那如果我不用金相法，直接抛光好之后用硬度法，这个 ...

你用硬度法是怎样测量的，并确定合格的？如果是按标准检测得出的结论，也就没什么可说的了。

ljjsunny 发表于 2012-3-21 18:06:18

同意2楼的看法！
LZ你在钻牛角尖了！
硬度法:从试样表面测至比基体维氏硬度值高50HV处的垂直距离(在三倍左右渗氮层深度的距离处所测得的硬度值作为实测的基体硬度值)，这里说的渗氮层深度是指你通过其他方法获得的实际测定值，而不是指渗氮层深度规格值（深度要求值）。
举个例子
假设：产品要求渗氮层深度0.1-0.2mm，实际深度1.2mm实际基体硬度HRC28，表面硬度HRC60.5
按照LZ的理解，应该在0.2×3=0.6mm处获得基体硬度HRC60（与表面硬度差不多）。
那么使用硬度法检测出来的有效层是0mm
LZ你认为这样对吗？

wisher 发表于 2012-3-21 15:59:21

本帖最后由 wisher 于 2012-3-21 16:00 编辑

你的实际渗氮层已经是0.6mm了,该在1.8mn处取基体硬度
你这一个问题属于自证问题,建议楼主自己把问题搞明白了再问别人

ZHUOYA 发表于 2012-3-21 16:09:00

你的意思：三倍左右渗氮层深度的距离是指实际渗层深度。那如果我不用金相法，直接抛光好之后用硬度法，这个样品是合格的，在0.1-0.2的范围。那又怎么说呢？

ZHUOYA 发表于 2012-3-21 14:29:54

渗氮处理之后的深度太深应该怎么样来取决

有一样品，渗氮处理，深度要求：0.1-0.2。按GB11354标准，金相法:从试样表面沿垂直方向测至与基体组织有明显的分界处的距离，深度为0.6；硬度法:从试样表面测至比基体维氏硬度值高50HV处的垂直距离(在三倍左右渗氮层深度的距离处所测得的硬度值作为实测的基体硬度值)，这样理解的话，在0.2×3=0.6处取得基体硬度。但是金相法测量，0.6处还是渗氮层的深度，这样的话，应该怎么样来取这个基体硬度呢？

ZHUOYA 发表于 2012-3-28 12:02:57

谢谢！我理解了各位的意思！一直以来，我都是按深度规格值来做了，以后我会改正的！
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