xiulirong 发表于 2012-3-22 08:22:32

没见过激光淬火，总认为比较适合小件，原来这么大的件也适合激光淬火，我们公司是小件激光焊接，与脉宽和频率有关。

zhengcj 发表于 2012-3-21 19:59:45

不知工件表面每隔一个白亮区就有一个很明显的环形印迹，那是什么？焊缝吗？

ljjsunny 发表于 2012-3-21 17:43:34

这设备可以的，不怕出工伤呀！
检测项目不够全面。无法体现整体品质水平！

gz6609 发表于 2012-3-21 17:28:27

激光表面淬火硬度与层深实测曲线

本帖最后由 gz6609 于 2012-3-21 17:28 编辑

激光表面淬火硬度与层深实测曲线
试样材质：40Mn，硬度大于HV480以上层深达到1.30mm，表面状况良好。



gz6609 发表于 2012-3-28 12:04:31

xiulirong 发表于 2012-3-22 08:22 static/image/common/back.gif
没见过激光淬火，总认为比较适合小件，原来这么大的件也适合激光淬火，我们公司是小件激光焊接，与脉宽和频 ...

发一张更大的零件激光淬火图片给你看看

gz6609 发表于 2012-3-28 12:05:27

zhengcj 发表于 2012-3-21 19:59 static/image/common/back.gif
不知工件表面每隔一个白亮区就有一个很明显的环形印迹，那是什么？焊缝吗？

那是淬火搭接带

xiulirong 发表于 2012-3-28 17:48:42

gz6609 发表于 2012-3-28 12:04 static/image/common/back.gif
发一张更大的零件激光淬火图片给你看看

谢谢！能否对工件的材料，技术要求及激光淬火方面做个简单的介绍。

dan63214 发表于 2012-4-6 09:28:28

zhengcj 发表于 2012-3-21 19:59 static/image/common/back.gif
不知工件表面每隔一个白亮区就有一个很明显的环形印迹，那是什么？焊缝吗？

那是相邻2次淬火轨迹的搭接区，黑色的部分是也有可能是表面涂料未清除干净所致，因为搭接区，即激光光斑边缘的温度低，涂料容易凝固在表面，需用力擦掉或用溶剂洗掉。

dan63214 发表于 2012-4-6 09:30:48

xiulirong 发表于 2012-3-22 08:22 static/image/common/back.gif
没见过激光淬火，总认为比较适合小件，原来这么大的件也适合激光淬火，我们公司是小件激光焊接，与脉宽和频 ...

你这是固体激光器吧？应该是用氪灯做泵浦的固体脉冲激光器，适合打孔和焊接，功率不大，在500W左右。

dan63214 发表于 2012-4-6 09:33:06

楼主既然用了涂料，就应该用的是CO2激光器。功率应该在5kw以上，使用功率应该在3-5千瓦吧？不过国外现在CO2激光器很少了，都用半导体激光器，因其吸收率高，无维护费，不需涂料。

dan63214 发表于 2012-4-28 08:47:49

笑二少 发表于 2012-4-26 18:34 static/image/common/back.gif
激光淬火和高频淬火比较有什么优缺点？在深度和硬度到加工成本等方面比较的话哪一种好？

那要看你做什么工件了。
激光淬火可实现局部淬火，即小面积淬火，面积大了需要搭接。
高频淬火实现整体淬火，频率高些也可实现扫描淬火，和移动淬火，淬火面积较大，且国内的普通高频一般在250Khz左右，必须用水或油作为冷却介质。当然国外有超高频脉冲淬火设备，但价格不菲，可实现气淬，适用于小件局部淬火。
2种淬火都为表面淬火，即淬火深度很浅，在金属表面。深度由2者设备功率及移动速度决定，高频应该深一些。

笑二少 发表于 2012-4-26 18:34:16

dan63214 发表于 2012-4-6 09:33 static/image/common/back.gif
楼主既然用了涂料，就应该用的是CO2激光器。功率应该在5kw以上，使用功率应该在3-5千瓦吧？不过国外现在CO2 ...

激光淬火和高频淬火比较有什么优缺点？在深度和硬度到加工成本等方面比较的话哪一种好？

gz6609 发表于 2012-5-8 16:37:37

本帖最后由 gz6609 于 2012-5-8 16:38 编辑




我给大家再发一份资料看看吧。
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