我说一下,(1)810淬火,温度太低,铁素体不能完全溶解,心部不能烧透,易断裂,没850好
是回火后硬度达不到技术要求 楼主你问的问题是:回火后硬度不足或达不到技术要求?? 本帖最后由 mingxingjf 于 2012-3-21 20:25 编辑
我说一下,(1)810淬火,温度太低,铁素体不能完全溶解,心部不能烧透,易断裂,没850好
关于40Cr调质问题
材料40Cr,直径25,技术要求HRC42-45我先用850加热、淬火,保温120分钟,淬火硬度HRC52-54,回火温度415度,回火硬度HRC 39.5-41.5
重新淬火为了控制变形我用810加热、淬火,保温90分钟,淬火硬度HRC52-54,回火温度400度,回火硬度HRC 42-43.5
请问对产品的力学性能有多大的影响
请各位前辈多多指教! 吕国统 发表于 2012-3-23 07:07 static/image/common/back.gif
是回火后硬度达不到技术要求
硬度就是达到要求,金相也是很差 40Cr一般需要很高的温度淬火后才好 不同意楼上说的,铁素体没溶解,易断的说法,铁素体本身是硬度低的组织,怎么会易断呢。这么细的零件,根本不需要那么长的保温时间,按1min/mm计算的话,也就是半小时左右就够了。而且淬火温度也低了点。 我有个疑问:Ф25的40Cr采用810加热、淬火,用什么淬火介质可以淬硬至52~54HRC? 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-27 16:45 static/image/common/back.gif
我有个疑问:Ф25的40Cr采用810加热、淬火,用什么淬火介质可以淬硬至52~54HRC?
用的是快速淬火油,可以达到这个硬度,用810加热、淬火可以吗? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-28 07:35 编辑
吕国统 发表于 2012-3-27 21:15 static/image/common/back.gif
用的是快速淬火油,可以达到这个硬度,用810加热、淬火可以吗?
Ф25的40Cr销轴,采用810淬油(尽管是快油),硬度达到52~54HRC,这个结果我始终持怀疑态度。
用的什么加热设备?表面是否增碳? 是仿丰东的多用炉,没有增碳, 顺便请教个问题,材料是40Cr;φ25×225,整体淬火HRC42-45:我用800℃均温30分钟,850℃加热、淬火,时间120分钟,能否达到控制变形的目的,如不能请指教一下,先说声谢谢 吕国统 发表于 2012-3-28 09:30 static/image/common/back.gif
是仿丰东的多用炉,没有增碳,
你在多用炉加热淬火,这个40Cr材料加热奥氏体化时的碳势如何设定? 在多用炉上有碳控设置的,我设的是0.45的碳势 温度850,时间90。回火后看看金相组织,3级以内,硬度也合格就没问题。 一。你的这个零件淬火硬度HRC52-54,我视为淬火不合格。
二,你所说的工艺也不能称为调质。 我们做的是整体淬火,不是调质 一保温时间过长没多大意义.30分足够二降低淬火温度也可以.但前提是原始组织要理想。最好是正火后亚温淬火温度可用790
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