42CrMo工件裂纹原因分析
本帖最后由 ycyd 于 2012-3-24 18:52 编辑42CrMo工件裂纹原因分析
裂纹大概比例为千分之1-2
照的不怎么好,说明下,工件热处理是连续作业炉,淬火是4级的,1级760-810 二级820-870 三级870-880 4级是880-890
炉温4级大多是安上限值,回火炉子380-420 硬度HRC范围45-50 油淬
在热处理前后 工件没有裂纹,
再后最后表面处理也现这种,发黑磷化反应,用的是硫酸
我认为是强酸把工件强腐蚀了,问题出在热处理后,表面处理上,现在问题没有解决,出的还多些了
主要出在小工件上,大的工件比例很少,不过还是有
我怎么证明问题出在那
129钢质模锻件金相组织评级中碳结构钢调质处理组织 GB/T 13320-2007
辅助评级对比大概是4-5级
材质:42crmo
hrc45
裂纹处和没有裂纹结构都差不多,都有很多的板块
工艺流程
棒料
锻造,热锻中频炉放入棒料,没有经过锻打
放入模具中加工成形后,自然冷
成型后机加
加工完后热处理
最后是喷丸后,表面处理
照片处理的不好,不过显镜下看都成网状白线,像鸟龟壳白网纹
看了上面的贴子,碳化物
我选了2个工件,出去表皮层后做了材料分析,其中有一个C含量高有0.49,还有一个是正常是0.42
S,CR,MO,都在正常范围内,不知道能说明什么,没有专业人员管理工艺,摸头不是脑啊
129钢质模锻件金相组织评级中碳结构钢调质处理组织 GB/T 13320-2007
辅助评级对比大概是4级
材质:42crmo
hrc45
裂纹处和没有裂纹结构都差不多,都有很多的板块 好的,100倍下就最明显的块状 能把淬火之前的工艺表述一下吗,比如原材料有没有锻造过,还有就是有没有退过火之类的,也就是整个工艺 淬火温度好像有点高了,组织怎么会有那么严重的碳化物且呈网状?照片没处理好也可能误导大家的分析。 本帖最后由 ycyd 于 2012-3-24 18:45 编辑
工艺流程
棒料
锻造,热锻中频炉放入棒料,没有经过锻打
放入模具中加工成形后,自然冷
成型后机加
加工完后热处理
最后是喷丸后,表面处理
照片处理的不好,不过显镜下看都成网状白线,像鸟龟壳白网纹
看了上面的贴子,碳化物
我选了2个工件,做了材料分析,其中有一个C含量高有0.49,还有一个是正常是0.42
S,CR,MO,都在正常范围内,不知道能说明什么,没有专业人员管理工艺,摸头不是脑啊 本帖最后由 ycyd 于 2012-3-24 18:46 编辑
明天把好的工件,割了做一个金相看看,下班了 先做个正火处理,然后再淬回火。试一下。
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