风电氮化齿圈加工工序
谁能提供以下风电氮化齿圈的完整加工工序?是采用开齿后调质,还是开齿前调质为好?
有相关专业人士帮忙详细介绍一下,谢谢! 当然是粗坯调质,然后精车、制齿,氮化。 建议在精车和氮化工序间增加一个稳定化(去应力)处理 锻件--》粗车---》超声波探伤--》光谱分析---》调质---》精车----》去应力---》制齿---》去应力---》氮化 粗开齿后调质,有利于齿根部的调质效果
ldc333 发表于 2012-3-23 19:44 static/image/common/back.gif
粗开齿后调质,有利于齿根部的调质效果
我也倾向于这种观点,但由于调质需外协,如果这样感觉流程会很长。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-23 17:32 static/image/common/back.gif
当然是粗坯调质,然后精车、制齿,氮化。
我方产品的齿高一般均20mm以上,如果先粗胚调质,再车削、制齿、氮化,那么齿顶、齿面、齿根等部位的调质效果可能很不一致。 zhengcj 发表于 2012-3-23 20:10 static/image/common/back.gif
我方产品的齿高一般均20mm以上,如果先粗胚调质,再车削、制齿、氮化,那么齿顶、齿面、齿根等部位的调质 ...
你的齿圈是外齿吗?是不是还要磨齿,如果是这样,当然可以先滚齿、后调质,再磨齿后氮化。反之,如果是内齿圈,则只能选择插齿,所以,调质就必须安排在插齿之前。 内齿如杨工所说,粗车内圆后调质,而后精车,拉齿或插齿。插一次后再在原齿上差,对刀等麻烦 做过材质为42CrMo4风电内齿圈调质 ,都是粗铣齿后质质,但要注意留加工余量,调质后内孔尺寸涨大。 zhang 发表于 2012-3-24 13:22 static/image/common/back.gif
做过材质为42CrMo4风电内齿圈调质 ,都是粗铣齿后质质,但要注意留加工余量,调质后内孔尺寸涨大。
粗铣是铣什么?是铣齿吗?铣齿应该只能铣外齿吧? 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-24 13:25 static/image/common/back.gif
粗铣是铣什么?是铣齿吗?铣齿应该只能铣外齿吧?
是铣内齿,没见过机床,从刀痕看是铣出来的。 zhang 发表于 2012-3-24 16:44 static/image/common/back.gif
是铣内齿,没见过机床,从刀痕看是铣出来的。
我猜想那应该是仿(齿)形铣喽,没见过。:lol 本帖最后由 zhang 于 2012-3-24 16:54 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-3-24 16:46 static/image/common/back.gif
我猜想那应该是仿(齿)形铣喽,没见过。
听说机床是进口的,长三角这一块,有好几台。做调质的全都是斜齿。 zhang 发表于 2012-3-24 16:52 static/image/common/back.gif
听说机床是进口的,长三角这一块,有好几台。做调质的全都是斜齿。
惭愧,我在齿轮专业制造企业工作8年,见过滚、剃、珩、磨、插、铣、刨齿机床,就是没有见过铣内齿的铣齿机。不知何时有机会开开眼。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-24 16:57 static/image/common/back.gif
惭愧,我在齿轮专业制造企业工作8年,见过滚、剃、珩、磨、插、铣、刨齿机床,就是没有见过铣内齿的铣 ...
这类机床的进口和风电热有关,大多是为风电内齿圈服务,也是近几年的事。机床的局限性还是很大的,只能做大直径的,不然铣头伸不进去。 zhang 发表于 2012-3-24 17:14 static/image/common/back.gif
这类机床的进口和风电热有关,大多是为风电内齿圈服务,也是近几年的事。机床的局限性还是很大的,只能做 ...
你给我个邮箱号,我给你发张图。 孤鸿踏雪 发表于 2012-3-24 07:42 static/image/common/back.gif
你的齿圈是外齿吗?是不是还要磨齿,如果是这样,当然可以先滚齿、后调质,再磨齿后氮化。反之,如果 ...
我方的氮化齿圈是风电内齿圈,都是斜齿。 zhengcj 发表于 2012-3-26 09:22 static/image/common/back.gif
我方的氮化齿圈是风电内齿圈,都是斜齿。
贵司氮化齿圈对白亮层要求严格吗?疏松严重吗?如何解决疏松问题? 我方要求:白亮层一般要求≤20um,疏松≤2级。
目前处于产品开发阶段,还未有氮化处理质量的统计结果。
关于防止疏松,我觉得还是从以下几方面入手:
1)工件的预处理质量(调质处理)
2)渗前工件的清洁
3)氮化气氛的纯净度,以及干燥处理
4)氮化温度不宜过高
5)氮势不宜过高,渗氮过程中氮式波动不要太大
6)设备稳定性
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