daiguangtai 发表于 2012-3-26 20:47:58

高频淬火后的怪异硬度曲线

各位中高工，我最近遇到一个问题，设计一批销轴42CrMo要求调制硬度230~270高频淬火后表面硬度HB52~60淬硬层厚3~5，但是市场上大批量断裂经济损失严重。检查发现除淬硬层深不够外（约1~3），其他均合格。环形裂纹也没发现，外协厂增加淬硬层深后也没解决，无奈最后更换外协才解决这一问题。
淬硬层不够是不是导致销轴断裂的原因？
之前那家硬度曲线上淬硬层向内硬度突然变低，但比再往里的调制硬度还低，正常么？产生的原因大概是什么呢？
（销轴选用方面应该没问题）

txljh8 发表于 2012-3-26 21:01:31

本帖最后由 txljh8 于 2012-3-26 21:02 编辑

检查发现除淬硬层深不够外（约1~3），其他均合格。环形裂纹也没发现，外协厂增加淬硬层深后也没解决
最后更换外协才解决这一问题。
由上述可知淬硬层不够不是导致销轴断裂的原因（另有隐情）。楼主可到两外协单位了解比较双方采用工艺差异，或许能找到根源。

daiguangtai 发表于 2012-3-26 21:09:30

txljh8 发表于 2012-3-26 21:01 static/image/common/back.gif
检查发现除淬硬层深不够外（约1~3），其他均合格。环形裂纹也没发现，外协厂增加淬硬层深后也没解决
最后更 ...

那高频淬火后淬硬层硬度下降到低于调制硬（这部分很短）度然后再往里升高搞调制硬度，这个是什么原因，对机械性能有什么影响？

txljh8 发表于 2012-3-26 21:22:11

那家硬度曲线上淬硬层向内硬度突然变低，但比再往里的调制硬度还低
高频淬火后淬硬层硬度下降到低于调制硬（这部分很短）度然后再往里升高搞调制硬度
这样的叙述听不明白。估计第一家没有执行正常感应淬火回火工艺。
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