zhuliurong 发表于 2012-3-27 12:29:12

网带炉出来的产品硬度不均匀

本帖最后由 周建国 于 2012-3-28 21:01 编辑

我厂网带炉现在生产的一种产品，形状像J型的钩子，线径11.75，产品时（是）一个个的摆放，淬火出来发现有5%左右硬度偏低。高的有HRC48-52，低的只有35-42，有时一件产品上，一边硬度高，一边硬度低，特别郁闷，一直没有查出原因。

fanying2004623 发表于 2012-3-28 19:10:04

局部有淬火软点，均匀摆料，加强淬火槽搅拌试试。

dikly_84 发表于 2012-3-28 19:22:13

我也遇到过类似的问题，特别是45#冷拉钢，后来经过金相分析发现铁素体带状偏析很严重！检测硬度低的地方刚好是打在铁素体带上面。后来经过延长保温时间才少许改善过来，也总有2-3%的不合格。

CrNiMO 发表于 2012-4-1 20:49:47

你的产品是什么材料的，这种情况要考虑加热时间，冷却速率，和原材料有没有原因

fanying2004623 发表于 2012-4-3 19:19:24

有个问题不知道大家注意到没有，就是碳素钢含硅量与回火温度有很大关系，同样的钢号，同样的回火硬度，炉号不一样，含硅量篇下限时需要较低的回火温度，而偏上限时需要较高的温度，上个礼拜干活，硬度相差不过十几个HB，因为含硅量不同我们回火温度最大差值将近100度。

阿冬之之 发表于 2012-4-4 19:47:28

硬度要打到心部为止，看是否加热不足，和原材料是否有关。适当加长在炉时间，看硬度变化情况。

毛凯 发表于 2012-4-4 21:33:51

确定材料好，网带炉的温度，充入的气氛，淬火介质的搅拌都要考虑

老幺 发表于 2012-4-5 19:52:50

网带炉的落料口是否有积碳。工件会不会在落料口的地方没有直接落到油里面。我以前遇到过这种问题。

明仔 发表于 2012-4-6 18:43:35

看是否加热不足，和原材料是否有关。适当加长在炉时间，还可以适当的加点渗碳原料。

ddx 发表于 2012-4-6 22:11:11

因是单个摆放，基本可以排除冷却问题。问题很可能是出在加热上，先测测温场，看看热处理前基体组织状态，再根据这些数据适当延长保温时间。

搬运工 发表于 2012-4-7 20:28:42

冷却不均匀所致。。。。。
想办法改善冷却条件。。。

网事随缘2011 发表于 2012-4-8 09:27:18

1.加热保温时间不够
2.原材脱碳

申兴一 发表于 2012-4-8 09:32:41

先要看硬度低的原因，是脱碳还是铁素体未融。脱碳的话就要加保护气氛，铁素体未融的话就要降低网带速度。

鲁言春秋 发表于 2012-4-8 15:07:48

先检查组织，再判断是加热问题还是冷却的问题。

华海 发表于 2012-4-10 09:01:03

加热保温时间不够:lol
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