35CrMo锻件调质问题
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-31 08:08 编辑35CrMo锻件调质问题,立方体边长600mm,860度保温4小时,淬10号机油。大概300度起油,回火后发现有裂纹,而且有的还较深。
锻件经过探伤的。并且这家单位的这种零件在其他热处理厂没发生过裂纹,求教如果排除锻件缺陷原因,我的工艺那里出了问题。 35CrMo这个工艺没什么问题
探伤合格的锻件,不能完全保证没有问题
能上份图吗?还有你的工艺能详细点吗?调质硬度要求多少? 哦,零件是正方型,各边大概是600mm左右,要求是HB197-235. 裂纹位置在哪里,几处裂纹?正方形边角是否导棱? 本帖最后由 ZTY5439 于 2012-4-1 08:34 编辑
35CrMo锻件10号机油淬火只存在淬不上的问题,不存在淬裂的问题,我怀疑是你锻件本身(也可能是材料)问题,至于探伤检验过,说明不了什么问题,况且你出油300℃,反而是基本上不利锻件淬上火。600方的锻件我怀疑是锻造工艺不适当已经造成内部裂纹了。 本帖最后由 zhengcj 于 2012-4-1 08:56 编辑
sczgcjl 发表于 2012-3-30 22:47 static/image/common/back.gif
哦,零件是正方型,各边大概是600mm左右,要求是HB197-235.
请确认表面硬度要求是HB197~235? 像这样的硬度应该为退火件的硬度要求才对,怎么为调质件的硬度要求了呢?
另外,600mm的厚度,加热时间只有4小时,这样够吗? 保温时间不够,心部可能未超过AC3。 是否是保温时间不够,或是起油高了点的原因,我是说排除锻件缺陷原因后。 的这种零件在其他热处理厂没发生过裂纹,能证明其他热处理厂真的也做过调质吗?也许没有调质;P呢? 工件太厚,应该考虑一下淬火应力。 赞同9楼的意见,可能是心部未超过AC3 工件为600*600*600,您的保温时间肯定不够,均保温时间应大于8小时,方料棱边要进行空冷,并且棱边空冷要略发黑,才能入油,油要搅拌、循环,否则淬火效果不好。淬完后要及时回火。 yiyongjun 发表于 2012-4-1 13:52 static/image/common/back.gif
保温时间不够,心部可能未超过AC3。
钢的传热性你想的太差了!现在很多国外的机构对钢的传热性有了新的认识和研究!比如说你如果淬一个很大的工件的保温老长!人家只要求不是很深的硬化层!你淬火时完全按照他的系数来保温有必要吗! 这样大体积的工件需要分段升温,冷却的时候需要预冷几分钟。 这个应该是应力裂纹,回火后冷却过快造成的 学习了,工艺问题应该不大,及时回火,或本身材料有没有问题,那么大 的零件随炉升温,或分段应该好些。 陈磊 发表于 2012-4-8 09:42 static/image/common/back.gif
钢的传热性你想的太差了!现在很多国外的机构对钢的传热性有了新的认识和研究!比如说你如果淬一个很大的 ...
关于钢的导热性
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=83962
(钢的导热系数是固定的)
关于钢的淬透性
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=65151
您提到的硬化层概念,应指渗碳淬火。
本帖最后由 陈磊 于 2012-4-24 11:55 编辑
yiyongjun 发表于 2012-4-10 10:37 static/image/common/back.gif
关于钢的导热性
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=83962
(钢的导热系数是固定的) ...
我说的是:“现在很多国外的机构对钢的传热性有了新的认识和研究”你那些是就像老的物理定律~有一天会被。。。。。
哈!35CrMo这材质应该是非常普通的。不说是锻造件,就是铸造件,也应该把它玩好。你说得工艺也好,还是过程也好,太笼统,直观感觉工艺上有很大问题。
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